方部——述职报告.docVIP

述职报告尊敬的各位领导，同事们：大家好！我是电石一公司方振平，主管电石一公司电石生产。电石行业属于高危行业，因其电石产品本身具有爆炸性，在生产工艺中有致命气体CO的存在，原料中白灰的腐蚀及电极糊的挥发腐蚀等。安全是电石生产的不可乎视的保障。同时，国家安检部门对高危行业的管理力度也日趋加大，在今年年初，为确保安全生产，在我集团从领导至一线员工，层层签署《电石生产安全责任协议》，把安全生产提到新的高度。可见我们集团对“安全生产的重视”。我经过近十余年搞电石生产，经过慢慢的摸索，逐渐找到安全生产的砝码。现我就电石安全生产模块述职如下：有力管控员工并进行相关培训；在我公司，人员流动性相对较大，特别是一线员工，新近员工较多，安全意识淡薄，且一线员工个人素质相对较低，自认为有些经验的部分群体，也是在开放炉中干过，对密闭炉的全新操作没有接触。因此，在加大员工的日常培训（安全培训、生产工艺培训、生产操作培训、生产中相关制度培训等）。积极与安全部门密切配合，加大对生产过程中的安全管理力度，如：违规违纪操作、劳务用品配带、生产过程中存在的设备等安全隐患及可能存在安全隐患的层层排查等。及时整改，及时改进，及时处理，把可能的隐患等从源头切断。对生产工艺及操作进行规范；密闭电炉生产电石在现阶段仍处于数据加经验时期，并没有完全提升达到应有的技术规范。加之，现今人员流动，素质偏低等，对电炉生产工作工艺及操作得规范早已势在必行。今年年度始，由生产管理处、各车间技能过硬车间主任等一同对电炉生产工艺进行总结，规划，努力总结一套适合现阶段我公司可有效施行的工艺操作规程。同时，集团也为全体成员发放《电石生产操作》书一本，及《密闭电石炉日常事故》，并通过夜校、班前班后会、临时公司内部培训讲堂等方式让全员熟通电石生产，并将其书本知识与实际操作相结合，达到安全规范化生产。对相关原料、工艺指标进行把关；常说“巧妇难为无米之炊”，但什么样的原料生产什么质量的产品是毋庸质疑的。对石料、白灰、兰碳及电极用电极糊各项化验指标、数据的有力管控已经不可忽视。如对石料、白灰中粒度及MgO、Al2O3等非GaO、GaCO3成份的控制，对兰碳中固定碳、灰份的把关，对电极糊中挥发份，灰份的控制等直接关乎到电石是否能正常安全生产。对相关备品备件、劳保等物品进行质量管理；设备运转安全是人员安全的主要保障，设备随着运转的损耗部分部件在不能保证安全的情况下就当即更换，其备品备件的质量问题成了关键，对其管控尤成重要。人身安全是企业生产的重中之重。其劳务用品质量合格情况与种类是否齐全，员工是否正常佩带与否，都是生产部与安全部门的首要职责。对生产过程部分设备进行技改； 为落实“安全生产，以人为本”，在今年内，我公司的技改项主要如下：对电炉二楼全部进行技改新增防火墙，防止大塌料后对人和物的损毁。加装了氢含量超标监测的连锁装置，当氢气含量到18%报警三分钟后自动跳闸，防止因漏水而发生大塌料、大爆炸。在配料站一层加装了筛板，其中白灰筛筛孔5毫米，兰碳筛筛孔3毫米，有效防止因粉末大炉子不好操作的同时，消除了一定的安全隐患。对炉台小车轨道地轮进行自主改进，采用“废旧利用”，把车间废旧小车轴进行加工，从原∮40车轮改为∮50，既节约了成本，又降低了车轴拧断频率，有效延长了地轮的使用周期与提升了人身财产安全保险率。在集团大力支持下，对公司内全体效果不佳的除尘进行技改，目前已经在技改过程中，如：30万吨碳材窑尾除尘技改，筛分楼除尘技改，1#、2#、3#配料站除尘技改，1#至6#出炉口除尘技改等。这些技改的施行，对生产中安全隐患有了较大的控制。使公司夯实了安全基础，安全有了大幅提高。结合相关数据，对安全生产进行指导。利用炉前成品热样化验结果与原料入炉化验各项指标，控制负荷与配比，根据电极糊各项化验结果，与炉台实际电极情况，即时选择正确的电极糊等。通过这些数据，再根据电极压放程度，电极软硬程度，即时对电极糊进行调整，从很大程度上控制了电极事故的发生。对相关外包工程随时进行安全监督。电石一公司今年内技改项目较多，安全责任虽然已经与乙方进行明确划分，但工程进展是在公司内部，公司里不能对其安全施工及工程进度放任不理。同时，公司内部人员混杂，有可能进行偷盗，或采取偷机倒耙等不良行为，直接、间接对公司财产造成损失——因此，派专人对其进行监督必不可少。其它安全安全随处不在，处处抓安全。自开关站3#主变发生故障已近两月，电石一公司在相关领导帮助下，采用外拉电缆。而电缆线的外接导致有不少接口，且全部处于外漏状态。对其进行有效看管，是关系到是否能安全生产的前提。公司里采取从生产中抽人，从安全部门派人对其进行日常巡查、管理。以上各方面是我的日常工作流程。 为了能达到安全生产，与上下同行，时时抓安全，处处监安全，尽管如此，仍出现了几起不必要的工