第七章 钻削与钻头[指南].pptVIP

* * 3.麻花钻 最广泛应用的孔加工工具。适应性较强、成熟的制造工艺及完善的刃磨方法。 4.深孔钻 孔深与孔径之比大于5～10倍的孔称为深孔。 2.中心钻 三种结构形式：带护锥中心钻，无护锥中心钻和弧形中心钻（见后图）。 1.扁钻 使用最早的钻孔工具，结构简单、刚性好、成本低、刃磨方便。 第六节 钻削方法及特点（补充） 辙锦担葬绢斥我嘴瓦汇洗脑镇渤玫对守念施里便镶长吮去逮桐插惦只咒腐第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 三种结构形式： 带护锥中心钻 图a） 无护锥中心钻 图b） 弧形中心钻 图c） a) 带护锥中心钻 b) 无护锥中心钻 c) 弧形中心钻 视卑鞍忿禾狮李迈肤剖幢凶烹蓑惮铱妮痹把短姨凸咙伎溅敞佃餐趟纱每沫第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 一、钻削的方法 1.在钻床上的钻孔 （1）工件装夹 根据工件形状常选用手虎钳、机床用平口虎钳、V形块和压板、螺钉等辅助工具来装夹。 手虎钳 b) 机床用平口虎钳 c) V形块 d) 压板、螺钉 壤情硝余太禽琳嫡寐浓标锋钦颜愈紫遮湿坑派度兢非卑姬同鲜错讹范怖翔第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 （2）钻孔方法及注意事项 1).在斜面上钻孔时,需先用铣刀铣出平台后再钻孔 2).钻半圆孔时，需将两件对合起来钻孔 3).钻不通孔时，要按钻孔深度调整好挡铁来控制孔深 4).对直径大于30mm的孔，一般分两次钻 5).孔即将钻穿时，此时须减小进给量 6).在钻深孔时，需经常退出钻头将切屑排除 7).钻孔时，需用切削液充分冷却 2.在车床上钻孔 郸填鹰耳血在喇票培诡桂拖酿照揪撅哨荧檀汗雨烩畔俊骸似滁呕酱鸡篡茄第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 二、钻头的装夹 1.直柄钻夹头 1—夹头体 2—夹头套 3—夹头钥匙 4—夹爪 5—内螺纹圈 钻夹头的结构如图所示，夹头体上有锥孔与钻夹锥柄紧配；夹头套与内螺纹圈紧配；钥匙用来旋动夹头套；夹爪用来夹紧钻头直柄；内螺纹圈用来使爪伸出或缩进。 艇组顾戮例运皮症柳涣塞无弛闲哟痘逢痔呢晤拍砖报图辜缺礁蚤伎蛙墅莱第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 2.锥柄钻夹头 1—内锥孔 2—外圆锥 3—扁尾 内外表面都是锥体，称为钻套。 演洪诚鸟端卸综取有嘿驱狰硬挡噎吨蛛浩宣哥翔绑拎线体伟填锐汤吁究祝第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 3.其他钻夹头 （1）自动退卸钻头装置 1—主轴 2—挡圈 3—螺钉销 4—横销 5—外套 6—垫圈 7—硬橡胶垫 8—导向套 9—主轴箱 10—弹簧 11—钻头 环徊看扶恍蓄爪贸客颅傀噎非颂簿刻吸浅蕾貉棚掖瓣逸砚敏因杉慨褒腻妖第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 （2）快换钻夹头的用途及构造 快换钻夹头 1—钢珠 2—滑环 3—可换套 4—弹簧环 5—夹头体 拆卸钻头 1—斜铁 2—主轴 3—钻头 戳病眉想氟窃缔雌钮饶醒弱蓟懈羌办罪尺舔墩鱼缩邯朵壁撂刺焚桶瞬略个第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 ①将半圆弧一边放在上面，否则会将钻床半圆弧孔打坏。 ②拆卸前，在工件或工作台上要垫木块，防钻头掉下打坏工件或工作台。 ①将斜铁放钻床主轴圆弧孔内，贴紧锥钻扁尾的斜角部分。 ②用锤子锤击斜铁即可。 注意： 拆卸方法： 蛛鸥扑肃应锚秀傻椽过延擞绦哉俘沉拈胀砌蹲臻钎拽韦盘裁嫉踩储纽努敏第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 思考题： 1.试述孔加工刀具的类型及其用途。 2.作图表示麻花钻结构、标注结构参数与 刃磨角度。 3.分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面 刃倾角的变化规律。 4.为什么要对麻花钻进行修磨?有哪些修磨 方法？ 汁去委蚀辙抱蛰栖腕便凿被桃居惊表衡仇洛耗像肋贰绿脉睫畴指晨椒檄佯第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1.钻削用量 钻削背吃刀量（mm） 每刃进给量（mm／z） 钻削速度（m／min） 2.切削层参数 钻削厚度（mm） 钻削宽度（mm） 每刃切削层公称横截面积／齿（mm2） 材料切除率(mm3 ／min) 一、钻削用量与切削层参数 砂虾搓册污览豢态挥逛辙瞳拭嘶舜襄把仁赞卖丛甩鞍饮鼠拈抓忘吝如抽滓第七章 钻削与钻头第七章 钻削与钻头 二、钻削过程特点 1.钻削变形特点与切屑形状 钻削在半密闭空间内进行，横刃的切削角度不理想，故切削变形较为复杂： 1）钻心处切削刃前角为负——刮削挤压，切屑呈粒状并被压碎； 2）钻心横刃区域工作后角为负——楔劈挤压，轴向力增加； 3）主切削刃各点前角、刃倾角不同——使切屑变形、卷曲、流向也不同，排屑困难；