00检修工作标准化流程.docxVIP

目 录第一章：组件车间设备使用情况21.1设备使用情况概述21.2主要设备平面布置图31.3生产设备与辅助设备联动关系表5第二章：组件车间设备检修规程62.1检修组织结构及岗位职责分工62.1.1设备主管岗位职责62.1.2检修班长岗位职责72.1.3设备维修工岗位职责72.2组件车间的系统启停82.2.1组件车间逐步启动程序82.2.1.1检查车间外围设施82.2.1.2设备开机顺序82.2.1.3生产要求检查的设备及标准需求92.2.1.4设备使用时的安全防护措施92.2.2组件车间停产程序92.2.3检修工作任务的发起、传达、执行、检查程序102.2.3.1维护保养流程102.2.3.2配件上报流程102.2.3.3点检流程102.2.4故障报修及汇总分析程序112.2.4.1故障处理在30min内112.2.4.2故障处理需30min以上112.2.4.3故障处理需设备部协助122.2.4.4故障汇总分析12第三章：组件车间的停产检修123.1停产检修的内容123.2停产检修的条件要求123.3停产检修方案12第一章：组件车间设备使用情况1.1设备使用情况概述光伏组件生产工艺流程主要包括备料、焊接、敷设、层压、装框、测试、包装，使用的设备主要包括焊接机、排串机、层压机、装框机、EL测试仪、功率测试仪。工艺流程及使用设备工艺流程备料焊接敷设层压装框测试包装使用设备自动裁切机串焊机排串机EL测试仪层压机装框机打胶机灌胶机EL测试仪功率测试仪无生产与辅助设备使用情况种类名称数量单位理论产能总产能自动串焊机41800片/h7200片/h自动排串机260个/h120个/h层压机4单2双6*10组件12块/h6*12组件 9块/h6*10组件96块/h6*12组件72块/h自动装框机194块/h上料机械手1100块/h下料机械手1100块/h功率测试仪1100块/hEL测试仪2100块/h自动裁切机115min/卷涂胶机1100套/h灌胶机1100块/hPASAN测试仪180块/h沛德EL测试仪160块/h流水线旋转平台320S/块焊带烘干机1激光划片机2800片/h1600片/h单向传输台4110S/片双向传输台1920S/片手动旋转台310s/片自动旋转台315s/片翻转台415s/片观察架17s/片存储堆栈17s/片1.2主要设备平面布置图图1为设备布局平面图，图2为组件车间平面图。图1图21.3生产设备与辅助设备联动关系表设备名称及数量关联设备名称数量运行方式关联设备归属联动关系激光划片机2台自动串焊机4台排串机2台层压机6台层前流水线层后流水线清洗柜自动裁切机1台半自动裁切机2台功率测试仪1台沛德EL测试仪1台固化流水线2台上料机械手1台下料机械手1台打胶机1台装框机1台灌胶机1台压缩空气动力分厂设备非正常停机导致停产层压机6台冷却水源动力分厂设备非正常停机导致停产1#层压机1#串焊机2#串焊机1PP7供电车间引至102#MB2-10(三单元)停电会导致设备无法开启2#层压机1#排串机层前流水线1PP8供电车间引至102#MB2-10(三单元)停电会导致设备无法开启3#串焊机4#串焊机2#排串机自动裁切机半自动裁切机1PP9供电车间引至102#MB2-13(三单元)停电会导致设备无法开启3#层压机4#层压机层后控制柜1PP2供电车间引至102#AMB2-5(一单元)停电会导致设备无法开启清洁柜装框机5#层压机6#层压机1#固化流水线2#固化流水线固化上料机械手固化下料机械手1PP5供电车间引至102#MB2-7(六单元)停电会导致设备无法开启第二章：组件车间设备检修规程2.1检修组织结构及岗位职责分工2.1.1设备主管岗位职责负责车间设备管理工作，根据设备部考核指标制定年度设备管理工作计划并组织实施。协助技术主管完成新设备安装、调试、验收，并更新设备管理台账；配合技术主管完成设备操作规程修订、完善，并组织操作人员贯彻学习；负责检修人员技能培训。制定设备维护保养标准和计划，并督促检修班组实施。负责统计车间设备零备件使用情况，并负责提交新零备件采购申请。 负责车间设备运行、日常维护、日常检修，制定设备维护模式和维修方法，制定设备中、大修计划和方案并组织实施。停晃电造成设备故障，组织设备人员恢复。负责对车间设备履历表进行检查，每月至少抽查两次，每月19号进行收集汇总，每月20号召开点检分析例会。负责组织对设备的故障列表进行更新，每年12月10日开始更新，更新周期为一年，同时对上年设备故障进行汇总分析。对车间计量仪器进行管理，并根据设备部安排进行校验。协助车间主任主持设备事故分析，并根据事故报告作出相应处罚。配合车间领导做好其他的临时性工作。2.1.2检修班长岗位职责负责保证车间所有设备的完好和正常运行。带领检修人员按照保养计划