雨季施工技术措2.docVIP

施 工 技 术 措 施 1、施工准备： 1.1技术组织准备工作： 1.1.1现场成立以项目尽力为主的雨季施工领导小组，落实各项责任制、措施，设专人收听天气预报，根据气候情况调整施工安排，确保工程质量。 1.1.2制定详细的雨季施工计划及各工序的确技术措施. 1.1.3雨后,现场应即使检测砂\石的确含水率,即使调整配合比,小雨天混凝土施工时,应严格控制水灰比. 1.1.4根据现场的条件布置好运输道路，道路两侧设排水沟，保证雨后水快速排除，道路不滑不陷，保证畅通安全。 施工作业现场，根据实际设置集水坑，使现场不积水存水，集坑可集中储水，水泵排放。 施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥地面，设垫板垫起，并且防雨罩棚。 塔吊基础附近设集水井，防止雨量过急水涨满浸害基础土层产生沉降，造成不良后果。 合理布置现场的排水沟、井，分别设置各堆场作业区，与其它临时设施综合考虑，科学布设。 2.1临时设施、办公室、库房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨，让人员、设备、机电安全可靠同时降低损耗。 现场临时用电用水，要架设埋设合理，保证防雨防水、防潮的需要除上要求外，更要符合安全规程及标准的要求。 所有电机、电气线路，要设专人负责经常查看，发问题及时解决，消除隐患设备闸箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。 照明区、生活区使用36伏安全电压，必须有安全保证。对钢筋作业区、木工作业区搅拌机、卷扬机，临时房屋或罩棚防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。 3 3.1雨季施工中，要对半成品库房、罩棚，做好防水防潮处理，管理人员每日查看，及时排除各种隐患问题，保护好材料。 对怕雨、怕潮湿的材料尽可能存放在库内，否则必须架垫好封闭好，让其不受雨、受潮。 根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储备一些防雨材料、工具设备方便施工，进场的防雨设备工具要配套。 4 4.1 外墙粘苯板工程 4.1.1施工程序 4.1.2胶浆配制 一般胶浆配比，水泥与胶腻子比为3：7（重量比），外层加固胶浆配比，水泥与胶状腻子比为1：3（重量比），搅拌现场应有配比板。4.1.3保温层粘贴 a、按起始水平线安装底托，钉子间隔小于300mm，严禁用射钉枪安装，底托接缝处留3mm空隙，防止热胀。同时用水平尺抄平。 b、如果基面不平，底托与基面间用胶浆封严，以防保温板后面透气。 c、苯板应从第一层开始，由下往上粘贴，相邻两排接缝应错开板长的1/2，第一层苯板接缝与底托接缝需错开至少100mm。 d、苯板应从一边往另一边粘贴，不允许由两边向中间粘贴，门窗洞应挂水平线和垂直线。 e、苯板的部分粘贴分两种：点粘和条粘。 f、点粘的间距约为220mm，必须保证粘贴面积不少于25%，胶浆距板边20mm，以确保粘板时胶浆不会外挤。 g、条粘胶浆宽度为50mm，厚度约10mm，胶浆面积不小于板面的25%。 h、将涂好胶浆的苯板平贴靠在墙面上，用木抹轻拍，力要适度。不得用力压板的一端，造成另一端翘起，当遇有粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴，并用2m长靠尺保持贴板的一整。 i、板与板之间大于2mm的缝隙 ，必须用和墙体苯板同样厚度的苯板窄条填实，严禁用胶浆填塞。 j、如在一天内用部分粘贴法达到相当高度，每隔5米在水平角上用机械固定，以减轻苯板的负担。 4.1.4保护层的粘贴 4.1.4.1网格布的裁剪，应沿经、纬线方向进行。 4.1.4.2粘贴网布前先贴窗口四角加强网和易碰撞处阳角的护角，每块尺寸为300mm×300mm，粘法与普通网相同。 4.1.4.3通常在室外地面以上2.4m内先贴一层加强网，加强网粘贴24小时后方可贴外层普通网。 4.1.4.4普通网粘贴，先在需贴网布的苯板处刮一层胶浆，厚度为2-3mm将网布压入胶浆，用大力刮刀将表面刮平，并将多余胶浆刮去。 4.1.4.5网布搭接长度不少于100mm，在分格条凹缝处，也应做好胶浆和网布，若网布在凹缝处搭接，也应保证100mm宽度。 4.1.5质量要求 4.1.5.1基面必须干净，无附着物，垂直平整度小于5mm/2m。 4.1.5.2墙面抹灰的干燥程度，干燥天气需7天以上、潮湿天气需两周以上，墙面应避免雨淋。 4.1.5.3予埋件长度必须比保温板厚长10mm。 4.1.5.4苯板粘贴面积不小于25%，现场施工随时揭板检查，楼层每20延米抽一处，每层不少于3处。 4.1.5.5苯板与基层必须粘贴牢固，无松动，虚贴现象，粘网布前必须进行隐蔽验收，抽检每层每20延长米查一处，不少于3处，每处检查3块板。 4.2内墙抹灰： 4.2.1工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。 4.2.1.1墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润