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成品仓库优化及发运仓库建立行性评估报告

现代管理领域专业人才知识更新工程公需科目论文 PAGE PAGE 1 成品仓库优化及发运仓库建立可行性评估报告 摘要: 本文介绍了我司成品仓库目前存在的问题:主要矛盾暴露在面积小、库存不足、管理欠精益这三大方面,以及针对这些问题,来提出相对应的解决方案:建议建立成品发运仓库来缓解主要矛盾,以及在建立成品发运仓库时也要考虑物流成本因素,可以考虑外包给第三方物流公司。 正文: 目前我司成品仓库存在着一些问题,其主要矛盾暴露在面积小、库存不足、管理欠精益这三大方面,而三者之间互相制约,很大程度上提高了管理成本以及潜在的风险。面积小的问题导致成品无法及时入库,因此成品仓库的库存信息在系统中得不到及时反馈,配货、发运等工序流程开展不畅,制约了配货效率以及发运的准点率;库存不足问题导致在生产线产能不足的情况下,无法满足客户的发运时间,从而大大提高了给客户生产线造成停线的风险;管理欠精益问题导致成品仓库人员的工作效率低下,不能最大程度上发挥其生产力,无形之中给公司造成了一定的成本浪费。 从以上三个主要矛盾可以看出,优化现有成品仓库并解决三个主要矛盾是在必行!否则随着公司业务的不断扩大,客户要求的不断提高,成品仓库会逐渐暴露出更多问题,从而无法满足公司业务层面、管理层面的要求,制约公司发展。因此突破现有瓶颈、规划今后发展就显得尤为重要了,以下将对三个主要矛盾做出全面的分析并提出合理的解决方案: 我们建议——将成品发运的业务从目前成品仓库剥离并在公司附近建立发运仓库,当天将次日需要发运的成品短驳至发运仓库,由发运仓库全面取代、提升现有成品仓库的发运业务。如此一来,成品仓库面积小的问题得到了解决,从而可以带动更精益的仓库管理,提升仓库的运作效率,为今后公司业务规模的不断扩大提供了有力保障。凡事有利有弊,如果采用成品仓库与发运仓库分离的模式,我们应该重点考虑如下问题:成品仓库布局如何优化以改善、提升现有管理、成品仓库短驳至发运仓库如何管理、发运仓库如何保障发货的准确性、从长远角度出发核算成本投入的必要性等问题。 成品仓库布局优化 目前成品仓库是采用柔性管理方式,这种方式虽然可以缓解之前场地不足的问题,可是却给配货、发运、管理带来了不小的负面作用——在配货环节上,配货人员只能采取“摘果式”,如此容易出错,效率也大打折扣;在发运环节上,由于配货的不及时导致发运的延误或采取应急的发运模式;在日常的管理环节上,比如巡视、盘点,仓库人员都无法迅速、准确定位,造成时间浪费;在库存管理上,其具有不透明性,部分成品由于货架已满不能及时上架,因此常常遗忘在系统上进行上架,造成库存不准。因此新方案的必须考虑对成品仓库的布局进行重新规划,我们建议采用库位管理方式以取代柔性管理方式,这样成品仓库分类清晰,可进行目视化操作,我们可以在每个货架前安装一块信息板,操作人员可以根据信息板上的信息来完成工作,信息的共享有利于提高仓库人员的配货效率以及准确性、有利于提高仓库盘点的效率、有利于提高仓库的管理质量。由于成品仓库的库位已经按照工厂、产品进行了分类,因而在配货环节上,配货人员可以有针对性的进行配货,并可采用“播种式”提高配货效率;在发运环节上,由于配货及时性的提高,可源源不断的为发运仓库配送成品,保障发运的及时性;在日常的管理环节上,盘点人员可以迅速统计出某产品的库存情况,有针对性的对货架进行盘点,提高盘点的效率,管理人员也可以有针对性的对某产品或货架进行抽检,及时发现问题、整改问题,将质量或者安全隐患降至最低点;在库存管理上,因为场地瓶颈已突破,则可以将成品迅速上架,保持系统数据的及时性,库存的透明性。 在公司附近建立发运仓库最大的优越性就是要保障其发货的及时性和畅通性,而能否最大程度发挥其优越性的关键在于:发运仓库的功能布局设置、成品仓库的短驳管理、发运仓库的入库、分拣、上架管理、发运仓库发运及出库管理。 发运仓库功能布局 我们将发运仓库初步规划为三个区域:分拣区、货架区、发运区,分拣区就是通常意义上的卸货区,但是在卸货的同时需要将成品按照发运单进行分类以方便后续的上架;货架区分为两类——第一类货架用于当天的成品发运,第二类货架用于存放次日发运的成品,而且货架摆放则必须是按照发运单、发运窗口时间,方便发运时的取货、下架;发运区则是根据离当前时间最近的发运窗口时间提前准备的货,减少承运商的等待时间,提高发运效率。其次,规定好铲车的运行路径,以最合理,最有效的路径为基础,在每一排货架前安装好信息板,及时更新货架信息,做到可视化管理,这样也能提高发运效率 成品仓库短驳管理 虽然成品仓库与发运仓库间隔不远,但仍然需注意短驳的效率、成本,因此今后应该采取“满车即发”的模式,将次日需要发运的成品当天运送至发运仓库,成品仓库出库时需要对出库成品进行条码验证,防止不需要发运的成品流

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