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q22压装
半轴厂 原因分析 一、在压装XS6402半轴、Q22L半轴的轮胎螺栓时,由于轮胎螺栓装配部位Φ12处公差范围要求0.04-012mm之间,实际测量为0.08-0.12mm,偏上限,且半轴Φ12孔公差为±0.015mm,加之车缺口2- Φ53或钻大孔2-Φ26引起Φ12孔微量变形及磷化后存在磷化层,导致Φ12孔偏下限,甚至超差,导致难以压装螺栓,有压装不到位现象。如下图: 二、由于微半装配工序班组经过多次整合,半轴厂无微型车半轴装配轮胎螺栓的工艺规程,无法根据工艺要求制定相应的作业标准。 压装不到位 半轴厂 改正措施 一.在磷化工序之后增加挤四孔工序,主要目的是去除磷化层及修正Φ12孔变形(车缺口2- Φ53或钻大孔2-Φ26引起Φ12孔变形). 二. 向技术开发部提交报告后,技术开发部及时下发了微型车半轴装配轮胎螺栓的工艺规程,半轴厂也及时制定了微型车半轴装配轮胎螺栓的作业标准,并给予了实施。作业标准如下图: 半轴厂 一.装配前对轮胎螺栓的检验 逐一检验轮胎螺栓是否有光杆无螺纹、螺纹根部是否有凸台等质量问题,如发现立即隔离,杜绝将有问题的螺栓装配。 光杆无螺纹 螺纹根部有凸台 半轴厂 二.装配轮胎螺栓 1.预压螺栓 2. 压实螺栓 1.将半轴放于垫块上,装入合格的轮胎螺栓,使轮胎螺栓的缺口对准图示位置,用榔头敲击轮胎螺栓,使其进入一定深度。 2.将半轴放到压力机上压实轮胎螺栓,轮胎螺栓必须压装到位,不得有歪斜碰伤等现象发生 半轴厂 三.检验装配好的轮胎螺栓 在套螺栓套时,对装配后的轮胎螺栓进行检验,对合格的装配螺栓用彩色笔在A区域或B区域上做上标记。 半轴厂 不合格压装轮胎螺栓 轮胎螺栓装配不正确,(压到内止口)需退出后,重新装配 半轴厂 微半职责划分 微型车半轴压装线检验职责如下(红颜色的字): 半轴厂 2013年5月份半轴厂质量考核 一、重半维修件汇总 半轴厂 质量考核 半轴厂 质量考核 半轴厂 谢谢!
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