食品及饮料制造业　.docVIP

PAGE 　 　 0800 食品及飲料製造業　　　 　 重點摘要　　 　 在食品及飲料製造業中證照的取得比學歷來得重要。然而，少部份特殊的職務如品管、研發人員與管理者等則需具備相關的學歷與專業的訓練。　 未來人力的需求將傾向於僱用能操作多樣機械設備的多技能線上操作員、研發人員與專業領域的人才。　 食品及飲料製造業不像其他行業容易受到經濟條件的影響，即使在衰退期，食品與飲料產品的需求依然能維持相對的穩定性。　 未來食品及飲料製造業將往高附加價值的食品加工品發展，並重視研發、行銷、品牌、通路及消費者導向的公司經營策略為主。　　　 　　 行業特性　 　　　 食品的製造大致包含屠宰或電宰、切割肉片；生產牛奶、乳酪及其他乳製品；保存水果、蔬菜及冷凍食物；製造麵粉、穀物、寵物食品及其他磨製品；製作麵包、蛋糕、點心、糖果、糕餅等；製作酥油、人造奶油及其他食用油；製作包裝食品，如調理包、咖啡包、洋芋片、花生醬等類型。　　 食品製造業是農人和其他農產品生產者與消費者之間的連結橋樑，其過程是將食品的原物料，如水果、蔬菜、穀物、肉類及乳製品等，轉換成消費者所食用的完成品，然後運送至經銷商或銷售據點，再透過食品商及批發商轉賣到家庭、餐廳、或其他的食品販售點。例如，他們宰殺、處理，並切割家畜或家禽﹔加工牛奶、乳酪，和其他乳製品﹔醃漬水果、蔬菜和冷凍特產，或是作成罐頭﹔製造麵粉、麥片、寵物食品，和其他榖類製品﹔烘培麵包、餅乾和其他糕點製品﹔製造糖類、糖果和其他糕點糖果製品﹔加工酥油、人造奶油和其他油品﹔以及製作各種包裝食品，像是海鮮、咖啡、薯片和玉米片，以及花生醬，以上只是一部分食品的製造情形並非全部，有時這些員工也會負責運送食品到消費者家中。　 飲料的製造則可依生產產品不同分為包裝飲料水、果蔬類飲料、機能性飲料、運動飲料、咖啡飲料、碳酸飲料、茶類飲料及其他飲料等八大類。相較於食品製造而言，飲料製造的製程就顯得比較單純。透過將自來水過濾、加入糖及所需要的香料與添加物等原料，最後利用機器將飲料裝罐、封蓋、溫瓶、貼標、噴印及裝箱等連續性的作業程序來完成。　 在食品及飲料製造業中，品質的控制與保證是相當重要的。因此為確保食物之衛生與安全性，並避免由食物性病源體所引發的食物中毒事件等，故行政院衛生署藥物食品檢驗局積極推動食品業之「危害分析重要管制點制度（Hazard Analysis Critical Control Point，HACCP） 危害分析重要管制點制度（Hazard Analysis Critical Control Point，HACCP）：此一系統制度是目前世界公認，藉由控制食品安全危害，而達食品安全之最佳方法。用意是希望公司或生產廠商能透過此系統來減低，甚至防止各類的食品污染（包括微生物、化學性和物理性） 危害分析重要管制點制度（Hazard Analysis Critical Control Point，HACCP）：此一系統制度是目前世界公認，藉由控制食品安全危害，而達食品安全之最佳方法。用意是希望公司或生產廠商能透過此系統來減低，甚至防止各類的食品污染（包括微生物、化學性和物理性）。此制度不僅能提高食品之安全性，使消費者的飲食衛生安全獲得更多保障外，亦能提供作為國際食品相互認證之共同管理基準。　　　 　 　 飲料檢驗師正在檢測飲料是否符合規定的標準　　 　　　 　　 工作環境　 　　 食品及飲料製造的過程中，極需乾淨衛生的環境，因此工廠對於製造過程中所排放出的廢氣及污水，都須將其回收、過濾，以確保工廠內外環境的品質，故員工的工作環境皆能維持在一定的水準之上。然而，部份食品製造工因其工作性質的關係，常需置身於相對較差的環境當中，如屠宰工廠常會瀰漫著氣味不佳的血腥味；飼料工廠的空氣中常會漂浮著粉塵；而在食物冷藏室內工作，則須長時間地處於低溫的工作環境之下。　　 大部分食品製造的工作是屬於需要高度重複動作的勞動工作。由於工作中常需要久站、提取重物或使用某些危險的工具、機器來切割、切薄片或研磨，使得製造工人常不斷地重複使力，因此可能會傷及手掌、手肘或手腕等職業傷害，而這類的傷害特別容易發生在屠宰工廠中。　 許多大型食品及飲料製造工廠的產品製程皆已全面自動化，因此職業災害發生的機率相當的低；若有，通常也是由於人為的因素。為了降低職業傷害的機率，工廠也會做一些保護措施或將設備重新改良設計、增加工作輪調、休息的時間或次數，並發展職業安全的訓練課程。舉例來說，電宰場為防止手部割傷，會要求操作人員必須配戴鋼絲手套；在冷藏室工作為避免凍傷，必須穿著雪衣及羽絨背心；在水處理區則必須穿著無菌衣；當機器運作的噪音過大時，會配有耳塞，而有些工廠甚至會將機器的設計做改良以降低運作及撞擊的音量。另外，肉品製造工廠還須依循政府對於作業場所的各項健康與安全維護的規範