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压力容器腐蚀影响因素与预防措施 　　摘要： 压力容器作为化工企业中一种常见的设备，在很多的化工领域有着重要的作用，但是由于化工工业的特殊性，压力容器会受到各种腐蚀，甚至影响正常的生产活动。本文就压力容器的腐蚀影响因素进行了分析，并重点对腐蚀的预防措施进行了阐述。 　　Abstract： As a common device of the chemical companies， the pressure vessel plays an important role in many chemical field， but 　　because of the special nature of the chemical industry， pressure vessels will be subject to a variety of corrosion， and even affect the normal production activities. This paper analyzes the corrosion factors of the pressure vessel， and focuses on prevention measures of the corrosion. 　　关键词： 压力容器；金属腐蚀；腐蚀与防护 　　Key words： pressure vessels；corrosion of metals；corrosion and protection 　　中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0080-02 　　0 引言 　　压力容器是化工生产中广泛使用并很重要的特种设备，压力容器将会产生各种各样的腐蚀，由于操作条件（介质、温度和压力）的不同，而在实际操作过程中，严重地影响着压力容器的安全运行和使用寿命，据有关资料统计表明，由于腐蚀发生爆炸事故的占66.7％，甚至会引发爆炸事故造成人员伤亡和财产损失。 　　压力容器的腐蚀是压力容器与环境的反应而引起的材料的破坏或变质，因为绝大多数压力容器都是由金属材料构成，所以其腐蚀主要为金属腐蚀。金属腐蚀按机理分可分为化学腐蚀和电化学腐蚀，按破坏形态可分为均匀腐蚀和局部腐蚀，其中局部腐蚀包括均匀腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、氢致开裂、缝隙腐蚀、腐蚀疲劳和磨耗腐蚀等。因此，对金属腐蚀的规律性有所了解，有助于分析形成压力容器腐蚀的原因，以便采取相应的防腐措施，提高压力容器的安全使用性，和对其在运行过程中出现的缺陷性质作出正确的判断。 　　1 影响压力容器金属腐蚀的主要因素 　　金属腐蚀过程因素互相影响、互相制约，关系复杂，主要包括介质、温度、压力、流速等外部条件，和压力容器中金属及合金成分、杂质含量和表面状态等内在因素。 　　1.1 金属??料本身 金属腐蚀的发生首先是由金属本身的化学性质决定的。实验研究和生产实践证实，合金的腐蚀速度与合金含量有密切关系，因此压力容器中的夹杂物会加速金属的腐蚀。其次，压力容器的金属表面光洁度和晶型对其腐蚀也有很大的影响，表面越粗糙，越易腐蚀；表面有氧化膜则耐腐蚀。金属的晶粒越粗，压力容器腐蚀越快；反之，则较慢。再者，压力容器金属在制造过程中的冷、热加工（如冲压、锻造、焊接等）变形，产生较大的内应力，内应力的存在会促使腐蚀过程的加速，在有硫化氢等场合还会引起应力腐蚀破裂。 　　1.2 环境因素 在化工生产中压力容器会接触到酸、碱、盐、水、氧等具有一定腐蚀性的介质，而不同的金属材料对腐蚀介质有一定的适用范围。如碳钢在稀硫酸中会很快溶解，但在浓硫酸中很稳定；不锈钢在中、低浓度硝酸中很耐蚀，但不耐浓硝酸的腐蚀。因此，在压力容器的使用过程中介质的种类、化学成分、浓度、pH值、杂质、水分和含氧量都必须做到合适的控制，最大程度的对容器进行保护。 　　另外，温度、压力和流动速度也是影响压力容器腐蚀的重要环境因素。介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快。因为腐蚀是一种化学反应，温度升高加速了溶液的对流，扩散速度增大，使浓度极化降低，同时电解液电阻下降，所以使腐蚀电池的反应加快。一般来说，每升温10℃，腐蚀速度就会增加1-3倍。此外介质的流动速度越快，腐蚀越快。溶液流速的增加，强化了物质的扩散和对流，同时也加速了腐蚀产物的脱落或对保护膜的冲刷，从而产生旋涡、湍流、空泡引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。 　　2 预防压力容器金属腐蚀的措施 　　2.1 主体材料的选用 根据压力容器不同的用途和所处的介质、温度和压力情况，在压力容器的制作过程中，选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素提高其耐蚀性可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢压力容器可以增强防腐