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220KV断路器安装技术交底 一、工程量: 本期220KV安装HPL 245B1型断路器7组,额定电流3150A,开断电流50KA,厂家为北京ABB高压开关设备有限公司。(其中主变间隔和母联间隔为三相联动,出线间隔为分相操动) 二、施工人员组织: 断路器安装调整时,要求各工序必须严格把关,并设有专职人员负责,以确保施工质量及安全,技术人员必须在安装前认真学习此断路器的安装调整使用说明书,并及时向施工人员交底。 现场负责: 张鸿志 施工负责人:董利军 技术负责人:崔贵明 质安负责人:贾国刚 施工人员:董小牛、唐金权等 三、施工技术措施: 1、开箱检验 1.1设备到达现场后应妥善保管,放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地,不得倾倒、碰撞,不得打开断路器的任何阀门。 1.2 开箱时,甲方、乙方技术人员及工作负责人应到现场。 1.3核对型号、规格是否符合设计要求。 1.4按随设备带的装箱清单检查产品零件,备件及专用工器具应齐全,无锈蚀和损伤变形,在把它们安装到主体以前要妥善保管,不要损坏丢失。 1.5瓷件应无受损、裂纹和脱釉等有损外观的现象。 1.6接线端子无砂眼,光滑无毛刺。 1.7如发现产品部件或设备有缺损,应立即向工地技术负责人反映,填写《顾客提供产品损坏、丢失、缺件,不适用报告单》,及时通知甲方或厂家。 1.8产品开箱验收完毕,应认真正确填写开箱记录,内容真实,切合实际。甲、乙双方代表签字。 2、浇注地脚螺栓 2.1认真核对设备底座与基础预留孔尺寸是否匹配(预留孔中心线的误差不应大于10mm),如发现不符合应及时通知工地技术负责人。 2.2为便于浇注和保证施工质量,每相应制作一个地脚螺栓模板以固定相应尺寸,要求三相地脚螺栓标高一致,外露2-5扣。 2.3地脚螺栓采用混凝土浇注。浇注时应均匀捣固,捣固时应防止模板移动,待混凝土硬化后才能拆除模板。(预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。相间距离符合图纸要求。) 2.4地脚螺栓浇注应注意定期养护,必须达到规定强度后才能进行下一道工序,以保证施工质量。 3、组装断路器 3.1地脚螺栓养护达到标准强度后,才允许组装断路器底座和吊装汇控柜。 3.2 安装应选择无风沙,无雨的天气下进行。 3.3在吊装过程中,吊装物吊起离地100mm左右时应停止起吊,仔细检查吊绳受力和设备平稳情况,确认无误后,方可继续起吊。 3.4单极断路器与机构要按出厂编号对应安装,不要随意调整相序或编号。 3.5断路器吊装时应取掉框架上部法兰上的三个防护盖板及橡胶垫,拆除框架后部及机构箱底部盖板,并安装手动操作装置,便于本体与机构连杆连接。 3.6利用单极断路器底部的保护弯板进行水平至竖直状态的翻转。同时底部应放置厚棉纱等防护用品,防止损伤管路接头。 3.7单极断路器竖直起吊后,取下保护弯板,解开保护阀门的塑料薄膜。并将单极断路器拉至分闸位置。 3.8注意单极断路器上的SF6阀门方向应正确,并小心落入设备支架内。 3.9联接单极断路器与机构处的连板,同时用轴销连接并在轴销上涂沫润滑油,同时将挡圈卡上。 3.10以上工作完成后,使单极断路器平稳落至法兰面上,先预紧螺母,再松开吊绳,最后对称紧固所有螺母。 3.11重复以上工作,使三极断路器按相序就位。 3.12 SF6管路连接时先取下阀门上的螺母,然后用无水酒精擦净阀门、SF6气管的连接面,以及O形圈,最后将密封胶涂在密封槽内,装入O形圈,把螺母拧入接头上并拧紧。 3.13根据规程、厂家说明书的要求在规定的本体底座安装接地引线,并刷上接地标志。断路器本体底座要求与主地网两点接地。 4、断路器充气: 4.1断路器本体充气前应当检查本体内的预充六氟化硫的压力值,并由实验人员做本体六氟化硫气体试验,如确实符合厂标和规程后方可直接充气。 4.2充气时,气瓶、表计、管路连接应可靠,指示正确,管件无损伤,内部无杂物油污和水份。 4.3充气接头与本体的接头在连接前应当打开阀门将管路及接头部位吹干净,严防杂物及金属屑进入断路器内部。 4.4充气时应控制SF6气体流量,以便六氟化硫气体进入断路器前充汽化,使本体内温度平衡,压力稳定。充气时应使六氟化硫气瓶气嘴出气方向向下倾斜45°,以防止水分充入本体,另外,由于气瓶中六氟化硫汽化,气瓶温度下降,会在瓶体表面结霜,降低汽化速度,故充气不宜过快,可以用开水浇瓶身,以达到较好的充气效果,严禁用明火直接烘烤瓶身。 4.5根据环境温度,查说明书充入标准压力值。 4.7充气结束后,应对本体充气接头处密封槽面清洁,在密封圈涂密封脂时,不得使其流入密封圈内侧与六氟化硫气体接触。 4.8断路器充气24h以后方可进行微量水等试验的测定。 5、SF6密度控制器动作值的检查。 5.1SF6气体密度控制器是具有温度补偿的电器元件,通过开关灭弧室阀门并利用万
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