发电机密封油系统调试中存在问题分析及应对措施.docVIP

发电机密封油系统调试中存在问题分析及应对措施 　　[摘要] 本文对发电机密封油系统调试过程中发生的问题进行深入分析，并给出处理措施。为以后该系列发电机密封油系统的调试、运行和故障诊断提供一定的借鉴作用。 　　[关键词] 密封油系统；漏氢；进油；措施 　　[abstract] this article on the sealing oil system the problems during commissioning, analyzing and give treatment measures. For the series after the sealing oil system commissioning, operation and fault diagnosis for a reference. 　　[key words] the sealing oil system; Hydrogen leak; JinYou; measures 　　 　　 　　中图分类号：TB857+.3 文献标识码：A文章编号： 　　前言 　　 密封油系统是根据密封瓦的形式而决定的，目前国内大型氢冷发电机组密封油系统主要存在二种形式，单流环式密封油系统和双流环密封油系统。发电机密封瓦所需用的油（其实就是汽轮轴承润滑油），人们习惯上按其用途称之为密封??。 　　 密封油系统的专用于向发电机密封瓦供油，使油压高于发电机内氢压一定数量，以防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的间隙向外泄漏。同时密封油系统还具有分离出密封油中氢气、空气和水分功能，起到净化油的作用。 　　 密封油压过低将会导致发电机内部大量氢气泄漏，直接对整个电厂的安全造成安全隐患，相反如果密封油压力过高，将会导致密封油进入发电机内部，造成发电机进油事故，所以发电机密封油系统是否正常工作，直接影响整个电厂的安全运行。 　　 在这里结合调试过程中出现的相关典型案例，介绍发电机密封油系统调试中遇到的问题及解决措施，为以后该系列发电机密封油系统的调试、运行和故障诊断提供一定的借鉴作用。 　　密封油系统调试问题分析及应对措施 　　发电机扩大槽满油事故分析与处理 　　 某电厂1号（330MW）燃煤发电机组，密封油系统为东方电机股份有限公司配套生产的单流环密封油系统。密封油系统（发电机未充氢）运行回路如下： 　　 　　 　　密封油回油扩大槽油流示意图 　　 调试过程中，发电机励端及汽端密封油供油支管压力按厂家给定范围调整，发现密封油系统回油扩大槽溢油管液位信号器报警，打开溢油??有大量的密封油流出，停密封油系统进行检查，没发现异常。待溢油管密封油排干后,调低密封油母管压力，继续开启主密封油泵试运行，但发现扩大槽溢油管仍不断有油涌出。停泵逐步排查，发现密封油回油扩大槽安装标高小于设计图纸标高值，安装标高偏低45mm左右。即密封油回油扩大槽与空气抽出槽两者安装中心标高距离不能满足发电机厂要求值〉380mm（如图所示），导致密封油氢侧回油不畅，经重新调整密封油扩大槽安装标高，没发现密封油回油扩大槽有溢油现象。 　　发电机浮子油箱排油不畅事故分析与处理 　　 浮子油箱的主要作用是使氢侧密封油回油中的氢气进一步分离。浮子油箱内部装有自动控制油位的浮球，以保证该油箱中的油位在一定的范围之内。浮子油箱外部装有手动旁路阀和液位视察窗，以使气压低于0.05MPa或浮子油箱出现满油事故时人工操作控制油位。所以浮子油箱正确安装是防止密封油逆流进入发电机内部重要因素。 　　 某电厂3号机组1000MW发电机（QFSN-1000-2-27）密封油系统采用单流环式系统， 　　该系统在调试过程前期（没充氢）没出现异常现象，但在调试后期(充氢后)调试人员突然发现发电机大量进油，经停运密封油系统核查密封油系统运行参数一切正常，但重新启动密封油系统后，发现浮子油箱会不定期地出现满油事故，从而导致发电机大量进油。针对这种现象，调试期间需安排专人观察浮子油箱油位，不定期开启浮子油箱旁路阀排油，以保证密封油不进入发电机内部。然后进行如下方面逐步排查： 　　检查发电机汽、励两端密封瓦间隙是否符合厂家设计要求。 　　检查氢侧回油管安装坡度是否符合设计图纸要求。 　　检查空气抽出槽、密封油回油扩大槽安装标高是否符合设计要求。 　　利用压缩空气检查回油管路是否存在堵塞现象。 　　检查管路走向是否安装正确。 　　检查浮子油箱及真空油箱的浮球阀是否按厂家要求位置安装。 　　 最终检查发现浮子油箱浮球存在焊接砂眼，导致浮球进油，浮球重力增大，推动阀辨(与浮球相连接)功能下降，无法正常控制浮子油箱油位，造成回油不畅，从而引起发电机内部进油。 　　 除上述因素引起回油不畅情况外，浮子油箱是否正常投