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浅析影响阀控式密封铅酸蓄电池使用寿命原因及预防措施 　　摘 要：该文章分析了影响阀控式密封铅酸蓄电池使用寿命的内部因素和外部因素，并提出了延长蓄电池使用寿命的预防措施，在实践工作中做好对阀控式密封铅酸蓄电池的运行管理，尽可能减少蓄电池失效的几率，以确保阀控式密封铅酸蓄电池直流系统可靠稳定的运行。 　　关键词：阀控式密封铅酸蓄电池 寿命 影响因素 预防措施 　　阀控式密封铅酸蓄电池性能稳定、可靠、维护工作量小，受到设计和运行人员的欢迎。但阀控式密封铅酸蓄电池对温度的反应灵敏，不允许过充电和欠充电，对充放电要求较为严格，要求有性能较好的充电装置，使用维护不当将严重缩短蓄电池的使用寿命。 　　1.阀控式密封铅酸蓄电池的寿命 　　阀控式密封铅酸蓄电池的寿命分为设计使用寿命和使用寿命。 　　1.1设计使用寿命 　　设计使用寿命是厂家设计的按规定的环境运行的寿命。一般的阀控式密封铅酸蓄电池的正常运行条件是在温度为25oc、浮充电压在2.25～2.27V（13.5～13.62V系6单体），2V蓄电池的寿命为10～15年，而6V和12V系列设计使用寿命为3～6年。 　　1.2使用寿命 　　使用寿命是阀控式密封铅酸蓄电池在安装现场的实际运行使用寿命。一般阀控式密封铅酸蓄电池的使用寿命小于其设计使用寿命，一般使用寿命为不到设计使用寿命的一半或更短。 　　2.影响阀控式密封铅酸蓄电池寿命的因素 　　由于极板种类、制造条件、使用方式有差异，导致蓄电池失效的原因也各异，这些归纳为铅酸蓄电池失效的内部因素。除此之外，蓄电池失效还和一些外部因素有关，如放电深度、放电电流密度、充电电流倍率等。 　　2.1影响阀控式密封铅酸蓄电池寿命的内部因素 　　2.1.1阀控式密封铅酸蓄电池硫酸盐化 　　（1）硫酸盐化的原因 　　蓄电池由于长期欠充电或过充电，浮充电压低于2.23～2.28V（25oc）或高于2.23～2.28V （25oc），使蓄电池缺水严重，电解液密度过高，在蓄电池负极形成一种较大的、难以接受充电的PbSO4结晶，此现象成为不可逆硫酸盐化。轻微的不可逆硫酸盐化，尚可用一些方法使它恢复，严重时会导致电极失效，充不进电。在对阀控式密封铅酸蓄电池进行核对性放电时蓄电池放不出额定容量。 　　（2）预防措施 　　1）对蓄电池浮充电时，单体电池电压应保持在2.23～2.25V，取2.25V/单体（（25oc）。 　　2）避免蓄电池深度放电。 　　3）对核对性放电达不到容量的蓄电池，应进行三次核对行放充电，容量仍达不到额定容量的80%以上时，应更换蓄电池组。 　　2.1.2阀控式密封铅酸蓄电池热失控 　　（1）热失控的原因 　　对于阀控式密封铅酸免维护蓄电池，要求充电电压不超过2.37V。充电电压过高、充电电流过大，产生的热将使电解液温度升高，导致电池内阻下降，内阻的下降又使充电电流增大。电池的温升和充电电流过大的互相加强，这样反复循环使电池出现热失控，最终导致电池因过热变形、开裂、损坏。 　　（2）预防措施 　　1）要克服热失控，除对电池本体提出要求外，还应注意以下几点：蓄电池室内或蓄电池柜要有较好的通风；环境温度不宜过高，整流充电装置必须具备限流、恒压功能，且恒压应保持在±1%的范围内。 　　2）为了提高电池的散热效率，电池制造厂常用强化聚丙烯作为电池的外壳材料。这种材料散热性能好，强度高，防渗漏和阻燃性能好。在结构上，将单体结构外壳紧贴外附的钢壳安装，或采用瓦楞状设计，并在钢壳上开孔，使叠装的电池组有数条上下贯通的通风道以利散热。 　　2.1.3阀控式密封铅酸蓄电池早期容量失效 　　阀控式密封铅酸蓄电池在使用过程中，只几个月或一、两年，其容量就低于额定值的80%；或整组蓄电池虽然普遍很好，但其中个别蓄电池的性能急剧变差。个别蓄电池失效，在整组蓄电池充电时，失效蓄电池电压上升迅速。整组蓄电池尚未充足电时，失效蓄电池已处于过充状态，将导致失效蓄电池失水速度加大。同时因失效蓄电池的影响，导致整组蓄电池充电电压升高，充电电流下降，充电时间延长，影响蓄电池的使用寿命。 　　（1）早期容量失效的原因 　　1）蓄电池设计和制造原因。实践表明，阀控式密封铅酸蓄电池中，正负极板跟玻璃纤维隔板中电解液脱离接触使蓄电池早期容量失效的根本原因。 　　2）生产工艺不当，原材料不合格。阀控式密封铅酸蓄电池组中个别蓄电池失效有可能是由于生产过程中个别偶然因素引起的，如组焊极群时有微小铅粒落入极群中、蓄电池加酸量控制不严、不合格部件装入蓄电池中、某些原材料不合格等。 　　3）没按要求对蓄电池进行维护，对蓄电池在运行中的问题没有及时发现。 　　（2）预防措施 　　1）在设计和制造中应适当提高极群组装压力，使隔板压缩率达到15%～20%；同时适当增加电解液量，并在蓄电池外壳强度允许的条件下适