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公路沥青混凝土拌合料生产与质量控制

公路沥青混凝土拌合料生产与质量控制   摘要:随着我国经济的迅速发展及公路建设事业的不断推进,对公路工程的施工质量也提出了更高的要求。然而随着公路交通量的不断加大,沥青路面的质量问题也越来越多,影响沥青面层使用性能的重要因素之一是沥青混凝土拌合料的级配组成与质量问题。本文将就沥青混凝土拌合料的整个生产过程的质量控制措施和注意事项进行探讨。   关键词:道路工程 拌合料 质量控制   近年来,沥青混凝土路面在公路路面中占居主导地位。沥青路面的质量问题是公路使用性能的重要保证。然而,随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,公路交通压力也越来越大,沥青混凝土路面的质量问题也越来越多。影响沥青路面质量的因素很多,其中沥青混凝土拌合料的生产质量就是重要影响因素之一。本文将从混凝土拌合料原材料的选择、拌合设备的选型与调试、拌合料配合比设计等几方面来探讨公路沥青混凝土拌和料的生产与质量控制问题。   一、原材料的选择   要想使混凝土拌合料达到标准要求,保证公路工程的质量,就必须对工程材料进行严格的选择与检验,这也是沥青混合料配合比设计前不可缺少的重要环节。沥青混凝土拌合料的组成原材料包括:不同规格的粗集料、细集料、胶结料(沥青)、填充料(矿粉)等。选择与确定原材料要根据工程文件对路面结构及使用品质各项的要求,按相关规定及选材原则(原则是能满足技术指标要求,经济性好,结合环保就地取材。)按相关试验规程要求进行检验,择优选材,使材料的各项技术指标都能达到规定的技术要求。   (一)沥青的选择   作为混凝土的主要组成材料之一,沥青的选择是决定沥青混合料质量的重要因素。在选择沥青时,首先就是要注意沥青品质的好坏,其次就是要注意沥青标号是否能适应当地的环境及气温,不但需要考虑冬季的抗裂性,还要考虑夏季抗塑变的能力。   (二)粗集料的选择   能通过颗粒间的嵌锁作用提供稳定性,这是粗集料在沥青混凝土面层中的主要作用,通过摩擦作用来抵抗位移。粗集料的形状及表面纹理都会影响到沥青混凝土的稳定性。因此在对粗集料进行选择时,要严格按照粗集料的压碎值、磨光值、吸水率、粘附性、针偏状颗粒含量的技术要求等进行选择,这些都要符合要求。   (三)细集料的选择   天然砂、人工砂及石屑等都属于细集料,其作用是在沥青混合料中增加颗粒间的嵌锁作用,减少粗集料间孔隙,达到增加混合料稳定性的作用。细集料的选择,不但要满足规范规定的技术指标还要考虑级配情况,与沥青的粘结力及耐磨性和对混合料的稳定性等。   (四)填料的选择   在选择填料时必须得考虑是否能满足亲水性与细度要求,是否能改善沥青和集料的粘结力。要按照集料不同的性质来选择不同填料,碱性集料可选择磨细的石粉作填料,而中性材料可用磨细的石灰石粉。此外,按照情况不同还可选择消石灰水泥等作填料。   二、设备的选型与调试   沥青混凝土拌合设备是决定拌合料质量好坏及工程质量最重要的因素,所以要做好设备的选型与调试工作。   (一)选型   在拌合设备的选择上,由于当前国内矿料的规格较差,应选用强制间歇式的拌和设备。还要满足如下要求。首先,为了便于组织机械化施工及保证沥青路面连续的摊铺,其产量应≥200T/H。其次,油石比误差要控制在±0.3%之内,所拌制的沥青混合料级配组成要符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。再次,为了避免沥青针入度损失过多及沥青老化,混合料的拌和时间不宜太长。最后,其除尘设备要求是袋式除尘,这样除尘效果较好,而且占地面积小,粉尘还可二次回收利用。还有就是要求有矿粉自动计量装置,能自动添加矿粉。   (二)调试   沥青混合料拌和设备调试质量的高低,是能否生产出合格沥青混合料的重要前提。   1、沥青加热系统调试:主要分试压、注油、点火升温三步进行。应注意:开机点火时,先启动循环泵,正常后再点火,停机时须先停火,循环泵继续运转,油温降至100℃以下时再停泵。   2、主机调试:调试冷级配机(主要是调试调速电机的激磁电流及测速电压)、调整振动筛频率(主要是调整偏心位置度);调整骨料提升机垂直度、调节烘干机燃料器(调节伺服电机,也就是燃料器的风油比或风煤比)、调试布袋除尘器(进出口温度、布袋清洗循环时间以及风门),还有就是调试骨料秤、沥青秤、粉料秤、称量、搅拌时间以及小车上下行程、卸料时间的调节与设定等。   3、主机电子秤的调试:首先是数显标定,就是将若干砝码依次放在沥青秤斗上,查看显示的质量和所放砝码质量是否相同;其次是调试沥青秤秤底,先把水加入沥青秤量斗,让水面超过吸油管口,打开称量斗底部开关,把多余的水放掉,一边放水一边查看显示窗,显示窗显示0001时,立即把开关关闭,再通过调零按钮使其显示0000。需要注意的是:这时要刚好淹没吸油管的口径,不然就要作重新的调整。   三、拌合料配合

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