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132 品管七大手法 * ●统计分析表 ●调查表 　 定义:利用表格或图示的方式，将数据收集的方法加以规范和系统化,以获取对问题的明确认识 日期 1/5 2/5 3/5 4/5 5/5 6/5 计划数 生产数 不良数 累计生产数 不良率 备 注 生产计划与实际日报表 项目 记录栏目 统计栏目 特点 ： a)规格统一,使用简单方便; b)可提高整理数据之效率; 适应范围： 各种需分类收集数据情况下 案例一：缺陷项目调查表 分析：事先已对不良项目有明确的划分，通过列表，让现场操作员在工作进行之中,进行划记号(每一划代表1PC不良品)来简单记录所发现的不良品数量。 缺 陷 频 数 缺 陷 项目 小计 砂 眼 成型不良 加工不良 变 形 其 它 合 计 表面发花 32 23 9 48 7 9 127 案例二：缺陷位置调查表 分析：不仅关注产品所发生的不良数量，同时关注不良所处的位置而在产品示意图上，利用不同标识来记录所发生数量和所处位置的记录方式。 ●色斑 ◎尘埃 ▲流漆 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 案例三：缺陷原因调查表 分析：将不良发生的相关方面给予不同的标识规定后，在相关的表单上记录的方法，特点是可在问题提出后，直接确定主要原因进行纠场操作员在工作进行之中进行纠正。 原 因 设 备 工人 上午 下午 上午 下午 上午 下午 日 期 项 目 代 号 名 称 10月6日 10月7日 10月8日 1号机 A B 01-007 轴孔斜度 轴 ●钻头 ×刀具 ▲操作 ▲ ● ● ● × × ● ● × × ● ● ● ● × × × ● ● ● × × ● ● ● ● ▲ ▲ ● ● ● ● ▲ 案例四：特性检查表 分析：已将产品相关的项目和基准列出，使得记录的内容和判定更加直观。此表很适用于IPQC的过程控制和产品首件检验。 序号 项 目 标 准 检查记录 1 2 3 4 外围长度 2.44~2.47 印刷字体 清晰可识别 配合间隙 0.32~0.35 2.46 合格 0.33 案例五：操作检查表 分析：此表是将相关文件规定的内容进行更加详细和具体化的表现，具有点检表相似的功能。适用于新产品首次生产、IPQC巡检和对新员工的操作考核之用。 分类 序号 检查项目 检查结果 备注 电镀前的准备工作 1 是否有本液 2 酸洗是否彻底 3 是否有杂物附着 4 锈是否除净 5 产品有无前处理 6 电镀夹具是否配套 已配好 PH值达到要求 无异物 已除净 无须处理 专用 案例六：工序分布检查表 分析：对于了解计量型产品特性的分布情况能一目了然，在记录完成后能直接体现直方图同等效果。可利用坐标方格纸直接使用。 规格要求50±0.06 0 20 25 30 35 40 5 10 15 50.00 50.06 49.94 49.98 50.02 50.04 49.96 49.92 50.08 品管七大手法 * * * *