2010年数控车床概述培训讲义课件.ppt

九、数控车床维护与保养 4. 按照机床说明书要求，定期检查机床各部情况。如：导轨、丝杠、主轴箱润滑情况；数控系统散热风扇情况；启动后机床声音是否异常；限位保护是否有效；各部传动是否正常；刀架有无异常；各部电缆是否如初。做到平时常检查。半年大检查，及时发现隐患，及时排除。 九、数控车床维护与保养 5.常见故障： (1)刀架故障：不转位或转位后锁不紧； (2)监控器故障：显示混乱或不显示； (3)数控系统故障：计算机主板、位置信号板、多功能板、I/O接口板出现故障； (4)限位故障：限位失效； (5)机械故障：主轴箱声音异常、主轴启动异常、进给传动异常等 返回 十、安全要点 1.数控车床安全操作要求同普通车床一样,加工时应佩戴好劳动保护用品(如眼镜帽子) 。 2.多人使用一台车床操作时,彼此应协调一致。当键盘操作时,禁止车床其它操作;当进行装刀,装工件等操作时,禁止操作键盘。 3.加工时应关好机床防护门。 4.加工之前,应请辅导人员检查程序和对刀情况。 下一页 谢谢!祝学员们生活愉快! 返回 实例3程序（ 第一页） N10 G92 X100 Z100; N20 M03; N30 T11; N40 M08; N50 G00 X32 Z1; N60 G01 G42 X29.34 Z0.5 F100; N70 G01 Z-10 F90; N80 G01 X31.32 F90; N90 G01 G03 X32.32 Z-10.5 R0.5 F50; N100 G01 Z-11.5 F90; N110 G00 G40 X33 Z-11.5; N120 G00 Z-0.3; N130 G00 X29.5 Z-0.3; N140 G01 X28.8 Z0 F50; N150 G01 X25 F70; N160 G00 X100 Z100; 实例3程序（第二页） N170 T33; N180 G00 G41 X28.7; N190 G00 Z2; N200 G01 Z-0.1 F100; N210 G01 X28.8 Z-0.2 F70; N220 G01 Z-1.3 F50; N230 G03 X19.48 Z-11.47 R14.04 F50; N240 G02 X19.3 Z-11.68 R0.3 F50; N250 G01 Z-14 F60; N260 G01 G40 X18 F200; N270 G00 Z5; N280 G00 X100 Z100; N290 M09; N300 T10; N310 M05; N320 M30; 2.M指令 1.程序暂停指令M00; 2.主轴正转指令M03; 3.主轴反转指令M04; 4.主轴停止指令M05; 5.程序结束指令M30; 6.循环执行指令M02;(返回开始程序段并循环执行) 。 2.M指令 7.冷却泵启动指令M08; 8.冷却泵停止指令M09; 9.调用子程序指令M98; 格式：N__ M98 D_ L_; 10.返回主程序指令M99; 格式：N__M99; 子程序实例 主程序： 子程序： N__G__ X__ Z__ F__; . . Ni M98 D345 L2; Ni+1 . . N__ M30; 返回 N345 G__X__Z__F__; . . . N__ M99;返回Ni+1行 3.F指令 进给速度指令F: 格式:F*****; 其中*代表数字,单位:mm/min 。 指令含义:代表每分钟车刀移动*****mm 。 速度范围:0~15000mm/min 。 加工时使用:1~50mm/min 。 快速移动时使用:50~15000mm/min 。 返回 4.T指令 换刀指令T: 格式T**;其中**代表数字。 指令含义:高位*代表刀号,低位*代表刀具补偿值地址号。 例:T22;表示换2号刀,同时加入2号刀具补偿值地址号中的补偿值。 刀偏值(刀补值) 什么是刀偏值呢?(见下图) 数控车床加工中,一般是以1号刀刀尖位置作为标准位置,编程时几把刀具都是以1号刀刀尖位置作为起始点,而在刀具的实际安装中,几把刀伸出刀架的位置均不同,刀具转位后,刀尖位置不可能落在1号刀尖位置处,在X,Z两方向上均有偏差,各把刀具刀尖和1号刀刀尖位置的位置差值,就是刀偏值。 刀偏值示意图 返回 5.主轴功能（S功能） 主轴功能控制主轴转速，其后的数字表示主轴转速值，单位为r/min。为模态指令。格式