关于30m预应力T梁(后张法)预制和吊装施工技术几点探讨.docVIP

关于30m预应力T梁(后张法)预制和吊装施工技术几点探讨 　　 摘要：本文与大家探讨 30m后张预应力T梁预制和吊装施工的要点、特点、难点及施工正、中特别注意的问题；提出了30m后张法预应力T梁预制的施工方法、施工工艺和质量保证措施。 　　关键词：30m；预应力；T梁；预制；吊装 　　一、工程概况 　　 黎平至洛乡高速公路岩咀大桥跨越西门河，位于石井山风景区与S202连接位置，是全线的控制工程之一。本桥上部结构为左幅13-30m、右幅12-30m先简支、后连续后张法预应力混凝土T梁，共计125T梁；下部为柱式墩、挖（钻）孔嵌岩、摩擦桩基础；、起点端桥台左右幅均采用肋板台，钻孔摩擦桩基础；终点端桥台左右幅均采用柱式台，钻孔摩擦桩基础。左右桥均设4道伸缩缝。 　　二、30mT梁预制施工的要点 　　 制梁台座的设计、施工；钢绞线管道的定位、制作、安装；混凝土的拌制、浇注、振捣；T梁张拉。 　　三、施工方法及工艺 　　 1．制梁场地的选择和布置 　　 ⑴制梁场的选址； 　　 该桥位于分幅路基与隧道口的中间，设计为左右分幅桥，且有最大6.75米最小2.48米的高差，因多方因素影响场地必须选择在路基标高较低的左幅，这对后期T梁架设工作带来了较大的影响，梁场全场260多米，宽度14米（且预留运送材料的通道3.5米）。 　　 ⑵制梁场的人员配备及设备配置； 　　 ①人员配备共计43人，如表1所示 　　 　　 ②设备配置如表2所示 　　 　　 ⑶场地硬化：场地硬化结合场地电力线路、排水、供水及边坡防护来统筹考虑。 　　 2．施工方法及工艺详述 　　 2.1制梁台座 　　 ⑴根据梁片数量及施工进度计划安排确定台座数量，本制梁场共设8个台座。采用钢筋混凝土整体固定台座，台座两端基础采用扩大基础加固； 　　 ⑵台座间的距离约为4.5m； 　　 ⑶台座与龙门吊轨道间的净距：单侧模板及其背架宽+龙门吊侵入轨道以内宽度+拆模宽度（不小于单侧模版及背架宽，以便龙门吊出模版）； 　　 ⑷台座端头的间距为：留足两片大梁端头钢绞线张拉时的工作长度，同时考虑输送泵支腿的距离为4m； 　　 本制梁场台座顶面预留反拱度的确定：针对30m预应力T梁张拉后上拱度较大的特点，为保证桥梁架设后仍有足够的桥面铺装厚度，同时考虑T梁张拉架设后一期、二期恒载及活载对梁产生挠度。故在台座上设置一定量的反拱度值2cm，跨中与梁端间以二次抛物线来分布反拱值。为在今后台座设计中有据可依，下面列出本次施工的30片梁的实测上拱度，上供值为2~4cm中梁小，边梁大。 　　 台座与钢模板间缝隙的处理：为保证台座与钢模版接缝处不漏浆，在台座的边缘上用胶水粘贴高弹海绵。 　　 2.2 钢筋绑扎与波纹管定位及顶层钢筋的吊装就位 　　 T形梁的钢筋与波纹管定位二次成型，其顺序如下：绑扎腹板及以下的钢筋和穿插、固定模版顶部拉杆。应注意的问题； 　　 ⑴支座钢板定位的准确性。 　　 ⑵顶部钢筋不要在浇注混凝土时发生变位，使受拉区的钢筋位置下移。 　　 ⑶波纹管接头：用大一级的波纹管短节套住两相接的波纹管，其接口处用封口胶捆绑好，以免发生漏浆堵管。 　　 ⑷波纹管在钢筋网中的固定要细致，最好固定在距离0.3m左右为好，以免混凝土浇注时在混凝土的冲击波纹管变形，导致波纹管管道在混凝土梁内成蛇形。波纹管的定位架的点焊固定时要有保护波纹管不被电弧灼坏。 　　 ⑸为确保波纹管不因漏浆导致堵孔，在波纹管内预先放入一跟外径比其小一点的塑料管，待混凝土终凝后拔出， 　　 2.3 T梁模板的支立 　　 T梁模板由底模、端模、侧模三个部分组成。底模与台座设成整体，侧模有内梁模、边梁模，内梁模两侧完全对称，每侧分四大块，每大块结构尺寸相同，有五个?隔板；边梁模一侧与内梁模完全相同，另一侧没有?隔板。模板自稳性好，侧向刚度大，支力、拆出方便。 　　 施工中就模板有如下的认识：因模板的连续长度达30m长，在混凝土入模后发生水性反应，温度不断反生变化，加之太阳的照射与否对模板的影响很大，而混凝土与模版的热膨胀系数不一致，钢材的膨胀系数较混凝土大得多，所以混凝土在模内发生不同步温度变性而产生的较大内应力，从而容易造成梁体产生较大的内应力，从而容易造成梁体产生裂纹。 　　 2.4混凝土拌制 　　 混凝土使用就近的一座商品混凝土站进行拌制，搅拌混凝土时相应技术人员严格全过程监控。 　　 制梁混凝土搅拌过程中的教训： 　　 ⑴C50高性能混凝土一般都添加混凝土外加剂，如减水剂、早强剂、缓凝剂等。故事前应尽量多选择一些试样进行试验，选择价格适中、性能稳定的外加剂； 　　 ⑵对混凝土的坍落度损失应有足够的认识。在算配混凝土配合比时可能与使用配合比施工时的气候条件相差较大，