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CFG桩在陆丰核电站施工进场道路中应用 　　摘要：本文介绍了陆丰核电站施工进场道路中CFG桩的振动沉管施工工艺的特点、工艺流程、施工要点及质量控制措施。 　　关键词：CFG桩振动沉管 　　Abstract: this paper introduces the construction of nuclear power plants LiuFeng approach road of CFG pile vibrating sunken tube of construction technology of characteristics, technological process, the key points of construction and quality control measures. 　　Keywords: CFG pile vibrating sunken tube 　　 　　 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 　　 　　 陆丰核电站工程位于广东省陆丰市碣石镇，设计规模为6*100万KW。陆丰核电站施工进场道路起点位于碣石镇东北大路岭处的南碣公路，终点位于田尾山接核电临时进场道路，路线全长11.5公里，路基宽度：21.5 m，双向四车道。 　　 该工程分三个标段，其中第Ⅱ标段路基工程中K4+700至K5+640段940米，地势平坦，为鱼塘和沼???地，设计采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）对此段软弱地基进行复合地基处理，以提高地基承载力。 　　1 CFG桩软基处理主要特点和适用范围 　　 1.1主要特点 　　 1.1.1CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩（Cement Fly-ash Gravel pile）的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩。 　　 1.1.2CFG桩常用的施工方法有振动沉管成桩、长螺旋钻孔灌注成桩。本工程采用振动沉管法施工，振动沉管法施工适用于多种地质条件，对桩间土具有挤（振）密效应。它是桩和桩间土、砂褥垫层及双向土工格栅一起形成复合地基。 　　 1.1.3路基荷载通过“桩―网”结构传至下卧土层，其中砂褥垫层为柔性垫层，有利于调整桩间相对变形，以满足地基承载力和工后沉降控制要求。 　　 1.1.4工艺流程清楚，设备简单，操作方便，工期能够得到保证。 　　 2.1.5施工造价低，施工安全、质量易于控制。 　　 1.1.6建筑隔震：褥垫层的设置有较好的基础隔震、抗震的效果。 　　 1.1.6环保意义：首先在桩体材料中大量使用粉煤灰等工业废料，实现了对工业废料的合理利用。 　　 1.2适用范围 　　 适用于公路、铁路路基持力层深度为10～25m的深层软土地基的处理，主要适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土以及无密实厚砂层等地质条件。 　　2本工程主要设计参数 　　 本工程中水泥粉煤灰碎石桩桩身混凝土设计强度等级为C10，设计单桩承载力不低120KN，复合地基承载力不低于120KPa。CFG桩总桩数为19421条，桩径400mm,桩距为1.5m，梅花形布设，排距为1.3m，设计桩长11～15米，设计持力层为硬可塑状粉质粘土，桩顶铺设30cm厚砂褥垫层及双向土工格栅。 　　3施工方法要点 　　 3.1施工准备 　　 （1）对K5+040～K5+640段沼泽地水面杂草等腐植物进行清除。 　　 （2）建立打桩平台。按设计要求的填料、宽度，对K4+700～K5+640段进行回填砂，回填高程+2.5m并充分碾压或注水密实；回填砂应采用中粗砂，细度模数不小于2.7，含泥量不大于5%。 　　 （3）施工测量：填砂完成并具备处理条件时，根据施工图按照南北向间距1.3m，东西向间距1.50m“梅花型”布设测放CFG桩位，定出每根CFG桩的中心点，并打入木桩（桩顶系红色标示物）与地面平齐，测量放样结果报送监理工程师审核、复测。 　　 3.2混合填料配制 　　 （1）严格选择原材料。水泥选用大厂生产优质32.5强度等级普通硅酸盐水泥，选择洁净的河砂、碎石、Ⅱ级粉煤灰等，碎石和中砂含杂质不大于5%，粉煤灰主要是改善拌和物的和易性，提高桩的施工质量。 　　 （2）混合料配比严格执行规范规定。施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时严格按配合比配制混合料，以保证混合料强度达到设计要求。一般坍落度为30～50mm，成桩后浮浆厚度一般不超过200mm。 　　 3. 3移机就位 　　 桩机就位须平整、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。采用活瓣式桩尖和D325mm桩管，桩尖对准桩位。 　　 3. 4沉管造孔 　　 （1）沉管过程中注意桩机的稳定，严禁倾斜和错位。沉管过程中做好记录，激振电流每沉1m记