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试析煤炭机电设备管理和维护 　　摘要：在煤炭行业，煤矿机电的管理和维护是煤矿运营中一个非常重要的管理体系，同时也是企业增强运营能力，提高效益的重要因素。因此，我们一定要把握好形势，端正态度，加强管理和维护煤炭机电设备，研发新技术，创新管理理念，从而降低机电事故的发生几率，进一步提升我国煤炭工业发展水平。以下就针对机电设备管理维护过程中的问题和改善措施作简要分析。 　　关键词：煤炭机电　设备　管理与维护 　　中图分类号：TD40　文献标识码：A　文章编号：1672-3791(2011)02(a)-0099-01 　　1　机电设备管理中普遍存在的问题 　　1.1　机电设备没有准时检修 　　在很多企业中，因为领导没有充足认识到设备检修的重要意义，重视程度不够，导致机电设备定点维修和定期检修工作难以落到实处。这也常常造成当设备产生重大问题和故障时才会进行维修。这在很大程度上影响到了生产的有序进行，致使设备严重缩短使用周期，增加了检修成本，给煤炭企业造成损失。 　　1.2　机电设备没有按时保养 　　由于机电设备长时间地工作的特点，因此应该按时进行清洗、润滑、更新配件等保养工作。但是很多管理工作人员认为这些工作会增加生产成本，加重工作负担，导致保养工作常常处于时有时无的状态，机电设备的故障频发，进一步加大了成本。 　　1.3　机电设备没有合理防护 　　在煤矿行业，由于环境十分恶劣，温度高、粉尘大、强腐蚀，机电设备在运输和储存过程中，一旦没有做好防尘、防锈，防潮等措施，就容易引起设备的损坏和腐蚀。在很多企业，工作人员对此都没有良好的认识，导致这类事件经常发生。 　　1.4　没有做好流程、环节的合理衔接 　　在很多煤炭企业中，采购、出入库以及生产环节都很难做好有效的衔接，进而引起盲目采购设备、出入库管理混乱的现象。如果设备采购一旦过量，就会引起设备闲置，导致库存积压，流动资金减少，见解引起应急设备的库存不够，对正常的生产有直接影响，甚至有停产的危险。 　　2　解决以上问题的一些措施 　　2.1　管理制度化 　　首先要健全规章制度。应该根据上级设备管理的文件要求，充分结合生产实践，加强关于井下电气设备防爆标准、设备检修制度、各类工种岗位制等制度的制定。并安排专人负责，亲自到生产现场进行督促和执行，从而对设备的管理形成科学化和制度化；其次是要完善设备的更新计划。在很多煤炭企业，很长一段时间里都有大量机电设备长期存在超期运行，严重影响了机电设备的科学有序管理。因此，企业方面在提升经济效益的前提下，加强对重要设备，尤其是一些危险的电气设备的更新工作，加强设备技术先的进性、安全性，要对那些安全功能差的旧设备进行报废处理。管理人员要从制度着手，完善设备的更新计划，加大设备更新的资金投入；最后，要对矿井停产检修计划严格执行。管理人员可以按照煤矿的实际状况，按月进行检修，并适时进行大修，检修计划中一定要包含检修内容、施工组织、技术措施以及相关的安全措施等，以此来加强检修质量的保障，增强设备的安全性与可靠性。 　　2.2　强化设备管理人员的素质 　　设备的管理和维护最重要的是要从技术队伍的素质出发。管理人员要创新思维观念，建立超前的思想观念，时刻把握工作的主动权。管理人员要加强对市场经济知识的学习，利用全新的思维和观念去处理机电工作中产生的状况和问题，要勇于突破传统思维，在继承中进行创新，在创新中保持发展。只有将观念转变，才能让机电设备管理获得最大的效益。管理者要深入生产一线，深入施工现场，认识生产的真实状况和真实资料，清晰把握问题的重点与发展趋势，将事故在萌芽中解决。另一方面，企业也要将“以人为本”作为培训阶段的理念，强化队伍的建设，保障机电设备安全工作。必须重视的是，培训工作要结合工种的不同进行不同培训对策的计划和安排。 　　2.3　完善机电设备的技术改造 　　在煤炭行业中，企业要想扩大再生产，提高经济效益，就必须适时进行技术改造，先进的机器设备是煤矿企业在市场经济竞争的保证和要求，同时也是产业结构的优化调整、生产水平与工艺水平的提高的一个重要手段。要从根本上提升企业的经济效率，就一定要依靠科学的进步，通过对新材料、新技术、新工艺的投入，加大更新改造的力度。企业要充分利用与发挥有知识、有技能员工的主体作用，加强学术成果的转化和投入使用。要通过科技的进步，充分利用先进的工艺和装备，提升企业的市场竞争能力。 　　2.4　完善质量监管和检修体系 　　第一，在设计过程中必须坚持标准化理念；第二，在进行设备的配件购置时，要严格控制好设备的质量，把好采购物件的质量关；第三，对于到货的设备要做好验收处理，甚至可以进行拆机检测，只有当性能达标才能投入使用。在设备安装时，也要坚持质量第一的原则，坚持分阶段进行验收。尤其对于一些关键