04-06-1顶管--施工专项方案.docVIP

杭州市三新路、昙花庵路电力管廊工程Ⅲ标 顶管专项施工方案 一、工程概况 工程名称：杭州市三新路、昙花庵路电力管廊工程Ⅲ标。 质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准。 计划工期：270日历天，开工日期以实际开工报告为准，竣工日期按实际开工之日起至270日历天。 地理状况：沿线场地现状为杂地，钱塘变电所、云峰社区地段地势相对平坦，地面高程在5.60米～7.34米之间。 沿线场地地貌属钱塘江冲海积地貌，地貌状态单一。 本标段设计有并排的2个顶管作业段的顶管施工，管径为DN2700Ⅲ级钢筋混泥土管顶管，接口采用柔性A型钢承口接头。顶管管顶覆土深度在7.865m～8.345m，顶管采用泥水平衡顶管法进行施工。本标段顶管单顶全长约70.3m，顶管从现状运河东路路面下穿过。 二、施工计划 1、施工进度计划20天，采用一台泥水平衡顶管机顶进，每天平均顶进10米，具体节点工期控制如下： 1）进场做施工准备工作，计划时间日历天数6天； 2）南边第一条管线顶管施工，计划时间日历天数7天（含设备安装时间）； 3）北边第二条管线顶管施工，计划时间日历天数7天（含设备安装时间）； 2、材料与设备计划及设备和管材的选择： 本工程的Ф2700钢筋砼管顶管，采用泥水平衡顶管施工工艺，属于大中口径顶管，且在砂质粉土土层中施工，首选泥水平衡式顶管机。此种设备，在这种土层中顶管时，对周围土体影响最小，又是井外操作，可连续出土，施工时省时、省力、质量好。 本工程采用的DTФ2700泥水平衡顶管机的主要技术参数与组成部分及功能如下： 2.1、主要技术参数：顶管机总动力88KW；自重30吨；外形尺寸Ф3300Χ4000；产地：日本。 2.2、机壳：机身分前后两节，前后壳体通过纠偏油缸联结，纠偏油缸的各种组合动作可使壳体在需要的方向产生折角，再顶进过程中产生纠偏效果。本机有8台50吨推力的纠偏用千斤顶，纠偏角上向2度，下向2度，左向1.5度，右向1.5度。前后壳体间有橡胶止水圈确保壳外泥水不渗入机体内。 2.3、刀架：顶管机的前端有一只锥形刀架，刀架上的刀用来切削土体和强度较低的障碍物，如腐烂木桩和三合土等。刀架和前机壳的另一个作用是用来平衡土压力，本机允许平衡土压力为50T/m2。 2.4、动力系统：刀盘是由4台22KW电动机通过行星减速器减速后，由行星减速器主轴上的小齿轮带动刀架减速箱中间的大齿轮，再由设在大齿轮中心的主轴驱动刀架转动，刀头由刀架带动。 2.5、主顶系统：后方主顶装置由6只200吨单行程的油缸组成，总顶力1200吨，油压31.5Mpa。千斤顶最小尺寸2500毫米，千斤顶推进全行程为3500毫米。 2.6、泥水系统：主要由位于顶管机下方的二根4寸进排泥管和一套用液压控制的机内旁通系统组成。其工作过程是由一定压力、流速的水流，通过进水管进入泥水仓稀释，搅拌泥浆，并将泥浆水通过排泥管带到地面的沉淀池，往返循环工作。进入泥水仓的水流压力比地下水压略高，起到确保切削面土层无水土流失。水流压力可以在2~25米水头范围内调节。在顶管机停止工作时，旁边系统可以起两个作用。第一是把顶管机泥水仓与外界进排泥系统隔离，即分别关闭设在进排泥管内的两个阀门，其目的是不让泥水仓内的泥水流失。第二个是把进排泥管接通，用进水管的水，把排泥管中的渣土及沉淀物冲出，起到洗净管道的作用。 2.7、泥水的二次处理：采用泥水平衡式顶管机必须要解决泥水二次处理的问题。通常的做法是采取自然沉淀方式来进行泥水处理。具体做法是建造三个泥水处理池（箱），它们总体积在100m3左右，而且高度一个比一个高，最低的一个沉淀池内安装进水泵。排出的渣土泥水先送到最高一只池（箱）子里，让其自然沉淀，经过沉淀后多余的泥水通过溢流口流向第二只池（箱）子里，再溢流到第三只池（箱）子里。最后，经过三次自然沉淀后的泥水只要其比重不大于1.30，则可继续利用。如果比重大于1.3时，则需加水稀释即可。 本工程选用TDФ2700泥水平衡顶管机一套，配套主顶设备、触变泥浆系统各一套，配备50吨汽车吊一台。 施工机具设备表如下： 序号 机械(具)名称 单位 数量 施工部位及用途 备注 1 Ф2700泥水平衡顶管机 套 1 钢筋砼管顶进 2 主顶系统 套 1 主顶动力 3 压密注浆系统 套 1 工作井土体加固 4 触变泥浆系统 套 1 顶进时减阻 5 监测系统 套 1 控制顶管偏移及沉降 6 电焊机 台 1 机具安装 7 50T吊车 台 1 吊装 计量器具表： 序号 名称 型号 数量 备注 1 激光经纬仪 J2 1 纠偏 2 全站仪 Leica402 1 地面放线 3 水准仪 S33 1 高程控制 4 钢卷尺 5m 1 5 塔尺 5m 1 2.8、钢筋砼管管材的选用和对接： 用于本工