砖厂设备安装施工技术总结.docVIP

第 1 页 共 13 页 砖厂设备安装施工技术总结 ----三门峡润实砖厂项目部 一、工程概况 本工程为三门峡润实新型建材扩建安装工程年产2亿块蒸压粉煤灰砖及年产20万立方米加气混凝土砌块生产线设备安装项目建设单位为三门峡润实新型建材有限公司设计单位为武汉建筑材料工业设计研究院有限公司监理单位为河南创达建设工程管理有限公司我公司承接的工作内容为扩建工程年产2亿块蒸压粉煤灰砖、年产20万立方米加气混凝土砌块项目范围内安装工作。 蒸压釜设备安装施工内容主要包括给料、传送系统、搅拌、切割养护系统、砖机系统及仓釜非标系统等设备安装工程。 1、系统简介 蒸压釜热力系统生产用汽来自电厂一期来蒸汽主管参数为压力1.7—3.8MPa温度310—330℃。在热力控制室内设置一台减温装置把电厂过来的过热蒸汽减温减压至设备工作参数1.3MPa/195℃减温装置耗水量为2.0t/h。 1.3MPa/195℃蒸汽管道供12条蒸压釜、静停室采暖及浇筑搅拌机使用。12条蒸压釜编为2组9—12釜为加气线用釜对应升温分汽缸一、转换分汽缸1-8釜对应砖线抽真空、升温分汽缸二、降温排汽分汽缸。 蒸压釜蒸压过程分为四个阶段抽真空阶段——升温阶段——恒温阶段——排汽降温阶段。每个阶段与对应分汽缸对应有两根总管接入和接出12条蒸压釜每台有2根总管分别连接蒸压釜进汽、排汽口和相应分汽缸减温装置后主蒸汽管道接入2台升温分汽缸进汽口向蒸压釜提供汽源。 升温分汽缸接出管上设置手动调节阀门根据蒸压釜内压力变化调节阀门开度大小抽真空分汽缸和排汽降温分汽缸接出管上设置手动阀门根据蒸压釜内压力变化调节阀门开度大小。 2、系统布置情况 电厂来汽压力1.7—3.8MPa温度310—330℃→减温减压装置→升温分汽缸压力1.3MPa温度195℃→蒸压釜→转换分汽缸→水环式真空泵 二、 作业步骤及工艺要求 一设备安装 第 2 页 共 13 页 对原厂址内的球磨机、带式输送机、斗式提升机、双卧强制式搅拌机、除尘器、消化仓、轮碾机、全自动液压砖机、颚式破碎机、蒸压釜及仓体非标等设备分体拆除编号吊装运输至新厂停放场检查组对安装。 对新厂内各类设备开箱检查组织业主相关专工及土建施工单位专工等相关人员对设备基础检查、验收??符合设备安装就位要求的基础进行交接设备吊装就位、固定、设备找平、基础螺栓孔灌浆设备组对设备配件管道及非标系统安装设备电气安装单机试运行。 1、设备总体安装工艺及要求 ⑴ 基础处理基础表面在设备安装前应进行修整基础表面不得有油垢或疏松层在基础表面铲出不小于10mm深的麻点密度以每平方米内有35个点为宜放置垫铁处至周边50mm的基础表面应铲平其水平度允许偏差为2mm/m预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 ⑵ 设备吊装就位在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内将准备吊起垫稳后清理设备底座符合要求后将设备按照正确的方位和位号进行吊装就位穿好地脚螺栓并用临时垫铁将设备支撑定位。 ⑶ 找平找正移动设备进行设备的纵横中心线定位设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准采用垫铁调整设备水平度和垂直度不应用紧固或放松地脚螺栓及基础处理 设备吊装就位 机器对中 二次灌浆 最终找平、找 正及垫铁点焊 一次灌浆及正式垫铁放置 找平找正 设备焊接固定 拆检清洗上油 单机试运行 第 3 页 共 13 页 局部加压等方法进行调整。采用平垫铁式或斜垫铁找平时应每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁垫铁组应尽量靠近地脚螺栓直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁两垫铁的斜面要相向使用搭接长应不小于全长的3/4偏斜角度应不超过30°斜垫铁下面要有平垫铁应尽量减少每组垫铁的块数一般不超过3块每一组垫铁均应放置整齐平稳接触良好垫铁表面应清除干净。 设备安装允许偏差如下表 动 设 备 静 设 备 名 称 允许偏差mm 名 称 允许偏差mm 中心线 纵向 ±5 中心线 纵向 ±5 横向 ±5 横向 ±5 标高 - ±5 标高 ±5 水平度 纵向 0.05/1000 水平度 纵向 L/1000 横向 2D/1000 横向 0.10/1000 铅垂度 h/100且≤30 方位沿底座环周测量≤15 注D-设备外径L-卧式设备两支座间距离h-立式设备两端部测点间距离。 ⑷ 采用一次灌浆及正式垫铁放置灌浆前基础螺栓孔应充分润湿并保证孔内无杂物和积水灌浆用水泥应采用无收缩微膨胀水泥灌浆约4小时进行正式垫铁放置。 ⑸ 最终找平找正及垫铁点焊待一次灌浆混凝土达到强度65以上时方可进行该项工作敲紧正式垫铁复查设备水平度及垂直度符合要求后紧固螺栓用小锤检查各组垫铁满足要求后进行垫铁点焊填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。 ⑹ 二次灌浆经有关部门检验合格方可进行二次灌浆灌浆前灌浆处应用水清洗洁净并润透基础表面的积水应吹净二次灌