第六章 环保和 与安全 .pptVIP

（3）工艺路线 在煤磨系统中，许多水泥厂一直沿用较早的工艺线，该系统设备多，操作复杂，占地面积大，非标管网布置也较为复杂，易产生煤粉尘的堆积死角，从而易引起煤粉自燃。 单风机系统比双风机系统优越。如图3，其流程简单，系统简化，管道布置简捷，减小了煤粉堆积管道的机遇，从而减少了事故隐患的频率 2　消除外部火源 外来火源主要有热风炉热风带入的火星； 我国大部分水泥厂煤磨设置在窑头，热风来源或为热风炉或为篦冷机或为窑头，氧含量均在20%左右，属于非惰性操作 随着氧浓度的增加，煤粉点燃温度呈下降趋势 在除尘器内热的煤粉尘与空气混合就会形成爆炸性混合物 当其浓度在45～2000g/m3之间时，一旦温度过高就会引起燃烧、爆炸。当煤的挥发分20%时，危险会更大。 因此，将入袋除尘器的废气温度控制在90℃以下。一旦温度超温，声、光报警，紧急切断系统，停止运行。 机械摩擦火花； 电火花； 维修时，电、气焊造成的局部高温等。 3　采用灭火装置 在我国有些水泥厂由于资金和管理等诸多原因，煤粉磨系统只是简单的配备几个泡沫灭火器，有的连这个都做不到，这是非常不可取的。 煤粉磨系统防燃、防爆应配有温度预警装置和CO2自动灭火装置。 当CO2在空气中的浓度达30%～40%时，一般可燃物质的燃烧能窒息； 40%～50%时，能抑制汽油蒸汽以及其它气体的爆炸。 对于煤粉尘而言，CO2含量在50%能够抑制其燃爆。 CO2自动灭火装置由固定的CO2供给源，通过与之相连的带喷嘴的固定管道，向被保护设备直接释放CO2灭火剂。图4为国内某水泥厂煤粉制备工艺所配备的CO2自动灭火装置。 （1）防爆除尘器一 包括壳体，壳体内设置清洁室、粉尘气体室、集尘室，下部安装卸灰装置。 五、几款防爆除尘器 清洁室与粉尘气体室之间装置隔离板以及粉尘过滤器，粉尘过滤器上方装置脉冲反吹清灰装置。 反吹清灰装置中的压缩气喷吹管与气控膜片阀连接，气控膜片阀通过管道与电磁阀异地连接。 粉尘过滤器的滤料表面层为金属包覆膜层，特征在于所述金属包覆膜层通过导线与地电位连接； 该除尘器专门设有消除静电装置及泄爆装置，在紧急情况下可使除尘器停转，以确保安全。 该除尘器结构紧凑、处理风量大、安装简单、使用灵活、维护方便、运行可靠、除尘效率高,可广泛用于冶金、煤炭、面粉、啤酒、药品、喷砂、橡胶、碳黑、电石、耐火材料、静电喷漆等行业。尤其适用于不含油和水并有防爆要求的尘气。 （2）防爆除尘器二 该系列防爆型除尘器采用抗静电四角形滤袋；用手动振动方式抖落粉尘，通过防爆电机、封闭型外挂式防爆电控箱等方式最大限度防止除尘器内部产生电火花; 特征:? 防尘电控箱——?利用密封垫等进行密封，防止火花溅出 防逆火阀门——??一旦除尘器内部发生爆炸时，防止火焰向管道内部传播，以防作业者受伤； 爆破口——如除尘器发生爆炸，箱体很可能会破裂，造成人身伤亡事故，为防止此情况，把爆炸能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。 用途:铝烟气、微粉、奶粉、淀粉、铝合金、钛、镁、玉米淀粉、硫磺、环氧树脂、微碳粉等的吸除. 危险化学品是指那些易燃、易爆、有毒、有害和具有腐蚀性的化学品 危险化学品废物是指危险化学品生产、使用、运输、储存等过程中产生的废物。具有易爆、易燃、毒害、腐蚀性、放射性等性质。 第三节 危险化学品的处理 按照处置对象及技术要求上的差异，土地填埋主要分为卫生填埋和安全填埋两类，前者适用于生活垃圾的处置，后者适用于处置工业有害废物，对于无机盐类废弃化学品多采用解毒后卫生填埋的方法。 安全填埋也不是绝对安全的，由于建厂标准不高或选场不当等因素，关闭的一些场所出现渗漏而不得不采取补救措施的例子已经在某些地区出现。 我国已建成数个城市垃圾填埋和简易危险废物填埋场，但绝大多数达不到国际卫生填埋标准 一、危险化学品废物的填埋 （3）安全填埋一般原则如下所述 （a）危险废物安全填埋处置适用于不能回收利用其组分和能量的危险废物 （b）未经处理的危险废物不得混入生活垃圾填埋场，安全填埋为危险废物的最终处理手段 （c）危险废物安全填埋场必须按入场要求和经营许可证的范围接受危险废物，达不到入场要求的，需进行预处理并达到填埋入场要求 （d）危险化学品废物安全填埋须满足以下条件： 又满足要求的防渗层，不得产生二次污染 要严格按照作业规程进行单元式作业，做好压实和覆盖 要做好清、污水分流，减少渗沥水产生量，设置渗沥水导排设施和处理设施。对易产生气体的危险废物填埋场，应设置一定数量的排气孔、气体收集系统、净化系统和报警系统 对地下水、地表水、大气进行定期监测 填埋场终场后，要进行封场处理，进行有效的覆盖和生态环境恢复 封场后，经监测、论证和有关部门审定，才可以对土地进行适宜的非农业开发和利用 1、危险化学品废物填埋处置的预处理 （1）