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对住宅工程易产生渗漏施工技术与控制措施

对住宅工程易产生渗漏施工技术与控制措施   摘要:本文通过工程实例,介绍了住宅工程易产生渗漏部位及原因,并提出了对各部位防渗漏施工技术控制措施。   关键词:渗漏原因 施工技术控制措施   现在很多的住宅工程在竣工后不久就出现了不同部位、不同程度的渗漏现象,而渗漏原因是:外墙面渗漏、屋面渗漏和厨房、卫生间渗漏,这些严重影响了室内外装饰效果和使用功能,降低了建筑物的安全性和耐久性,住户反映强烈。所以,在施工过程中,针对易产生渗漏水的原因,积极采取有效的施工控制,保证住宅工程无渗漏,是建筑施工企业义不容辞的责任。作者在负责某住宅楼工程施工过程中,对住宅工程常见渗漏的原因进行研讨,并有针对性地制定了施工技术的控制措施,其效果很好。以下就住宅常见渗漏原因及施工技术措施。   1 常见渗漏原因   1.1屋面渗漏原因    (1)屋面结构层裂??引起渗漏。屋面板结构无按规范要求施工,致使屋面板出现裂缝,引起渗漏。    (2)屋面找平层裂缝引起渗漏。找平层表面质量及排水坡度不符合要求,基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处做法不规范,产生裂缝而引起渗漏。    (3)屋面防水层空鼓开裂,引起渗漏。屋面防水涂料的涂刷及防水卷材的铺贴不规范,因涂膜防水层或卷材防水层空鼓、开裂、积水而引起渗漏。    1.2砂浆抹灰饰面外墙面渗漏原因   (1)外墙窗框周边渗漏。外墙窗框四周与墙体接触处理不当及缝隙填塞不密实,使窗框周边成为渗漏隐患的重要部位。   (2)外墙面抹灰层空鼓、裂缝,引起渗漏。由于抹灰砂浆产生收缩以及抹灰层施工不规范,使抹灰层局部地方空鼓、裂缝,引起渗漏。   (3)外墙脚手眼、预留洞口处渗漏。外墙抹灰前,脚手眼及预留孔洞堵抹不密实或堵抹的方法不正确,造成空鼓、裂缝、渗漏。   (4)框架柱边与砌体交接处的竖直裂缝、渗漏。框架柱预埋拉结筋遗漏或长度不足,砌体与砼柱的交接处表面无钉加强网,不同材料基体变形不一致,出现竖直裂缝、渗漏。   (5)框架梁底与砌体交接处开裂、渗漏。填充墙砌至接近梁、板底时,无按规范要求操作,砌筑一次到顶,因重力作用,砌体产生变形,出现水平裂缝、渗漏。   1.3厨房、卫生间渗漏原因    (1)楼面墙根部渗漏。砌体直接砌筑在卫生间的楼板上,由于砌体空隙大,吸水性强以及与楼面粘接不密实,产生墙根部开裂造成渗漏。    (2)穿楼板管道根部渗漏。给水立管等各种管道穿越楼层时,由于二次浇筑砼时,支模马虎、缝隙太大,致使漏浆而产生蜂窝;预留洞四周清理不干净或润湿不足,使填塞的砼不能与已浇楼板紧密结合,或砼水灰比过大,引起收缩、渗漏。    (3)地面及墙面渗漏。地面及墙面防水涂料施工时,不按有关规定进行配料和涂刷,致使涂膜性能和厚度达不到技术要求,有些防水层施工完毕,无进行蓄水试验,即进行面层施工。   2 防渗漏施工技术的控制措施   2.1外墙面防渗漏的控制措施   (1)填充墙砌筑前,必须将梁面与墙底部交接处残渣清扫干净、浇水湿润,填充墙砌筑分二次完成,当砌筑至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再砌斜砖挤实,其倾斜度为60~75度,斜角缝砂浆必须饱满,分二次堵塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。    (2)因为砼与砌体的线膨胀系数差异较大,所以易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。施工时应在砼框架柱与填充墙交接处,沿墙高每隔500mm处设置末端带90ordm;弯钩的2Φ6拉结筋,每边伸入墙内长度不得小于500mm。在砼框架柱、梁与填充墙交接处的表面,内外两侧,加钉300mm宽,网眼lO~12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150mm射钉钉紧。    (3)外墙面抹灰是墙面防渗漏的关键工序。抹灰前先将墙面基体表面清理干净,提前浇水湿润,表干后用滚筒或刷子将303砼界面剂涂刷于砼构件基层上,随即趁湿抹一层3―5mm厚1:1水泥砂浆。外墙面抹灰应分层进行,每层抹灰厚度宜为5~7mm,应待前一层抹灰凝结后,方可涂抹后一层。为了增强抹灰层的抗裂能力,我们在砂浆中掺入一定量的“聚丙烯(PP)束状单丝纤维”,配合比按水:水泥:砂:合成纤维=0.58:1:3:0.0019。   (4)外墙抹灰施工前,还得由项目部专职质检员全面检查外墙脚手架的穿楞洞及预留孔洞等,并记录其位置和洞口尺寸,安排有经验的技工按要求逐一堵洞。堵塞孔洞前,先要铲除洞内砂浆,再用纯水泥浆刷一遍,随即补砌密实;当填补大于200mm×200mm的孔洞时,应用C20细石砼填堵。    (5)塑钢窗安装时,框与墙体间缝隙内腔采取发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞,填塞不要过紧;填塞后撤掉临时固定用的木楔或垫块,其空隙也要用闭孔弹性材料填塞。门窗框四周侧边应留设凹槽,填嵌硅胶进行密封处理;嵌注

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