盖帘施工技术交底.docVIP

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盖帘施工技术交底

施工技术交底记录 工程名称: 富平县金龙大道北延跨温泉河桥梁工程 分部工程: 地基与基础 分项工程: 盖梁钢筋、模板、混凝土 会议主持人: 张殿清 技术交底人: 郭 宏 记录整理人: 王英杰 交底日期: 施工技术交底记录 施管表5 年 月 日 工程名称 富平县金龙大道北延跨 温泉河桥梁工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 盖梁钢筋、模板、混凝土 交底内容: 一、施工工艺流程 施工工艺流程见下图 二、施工要点及注意事项 d、当利用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的调直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得超过2%。 剪切:钢筋按所计算的下料长度进行切断,当钢筋直径小于12mm时用手动剪切器剪切,当钢筋直径大于12mm而小于40mm 时用钢筋弯切机剪切 弯曲:钢筋在弯曲前在加工台先划线,然后用弯切机弯曲。 a、所有主筋受拉热扎光圆钢筋的末端作成180度的半圆形弯钩,弯钩的弯曲半径不得小于2.5d,钩端留有不小于3d的直线段。 b、受拉热扎带肋钢筋的末端,采用直角弯钩,其弯曲半径为4d. c、弯曲钢筋要弯成平滑的曲线,其曲率半径r不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)。 d、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端弯有135。的斜弯钩,弯钩的弯曲内径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;因结构需要防震,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。 3、接头: (1)水平钢筋注意采用电弧搭接焊连接。 (2)钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须有焊工证。 (3)搭接接头钢筋的端部要预弯,搭接钢筋的轴线保证位于同一直线上。接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。 (4)电弧焊接用的焊条:一级钢筋用E43;二级钢筋用钢筋或一、二级钢筋之间焊条用E50. (5)钢筋绑扎接头符合下列规定: a、受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端要做成彼此相对的弯钩,Ⅱ级钢带肋钢筋要做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)不得小于下表规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,采用铁丝绑扎结实。 b、受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中的任意直径的纵向钢筋末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。 序号 钢筋级别 受拉区 1 Ⅰ级 25d 2 Ⅱ级 35d 注:绑扎接头的搭接长度在受拉区不得小于300mm,在受压区不得小于200mm。(d为钢筋直径) (6)钢筋接头要设置在钢筋应力较小处,并分散布置,配置在“同一截面”内,受力钢筋的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。 (7)钢筋焊接质量及接头尺寸 a、电弧焊焊缝高度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d(d为钢筋直径)。焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 b、点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定。 4、钢筋骨架的制作 钢筋主筋连接采用电弧焊。其工艺流程如下图所示: 钢筋下料(加强筋制作,箍筋制作)→主筋焊接→绑扎钢筋→钢筋骨架成型→质量验收 钢筋主筋和加强筋焊接时采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d(d为钢筋直径),钢筋(同型号同炉号)每60t为一批取样,进行机械性能试验,焊接接头每300个为一批取样,进行抗拉强度试验。 因盖梁钢筋是网状,弯起点多,骨架的焊接拼装在坚固的工作台上,拼装时按设计图纸放大样。放大样时,考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前,对所有焊接接头的钢筋检查每个接头的焊缝有无开焊和变形,如有开焊要及时补焊。加工成的钢筋骨架,要有足够的刚度和稳定性,以便在以运送、吊装和浇筑砼时不致松散,移位和变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接处加以焊接或增设加强钢筋,采用砼专用垫块绑扎在主筋上的方法来保证钢筋的保护层厚度。 钢筋骨架制作完成后,由技术员自检合格后再报监理工程师验收,验收合格后方可浇筑混凝土。 5、施工要点 (1)存放时避免钢筋受到机械损伤防止表面生锈。钢筋存放设置统一格式的标志牌,标明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间。 (2)钢筋工程由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。施工前对施工人员进行技术培训,并作理

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