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机械工程材料实验

机械工程材料实验 主讲:陈锐鸿 机械工程材料是汽车专业的专业基础课,为加深学生对课本上理论和概念的理解,培养学生独立获取知识的自学能力、解决问题的实践技能和综合素质,根据《机械工程材料》的教学要求,我们设置了机械工程材料实验课,让学生在教学大纲的要求下,独立完成实验,锻炼学生的动手能力和思考能力。 实验目的 掌握金相试样的制备方法; 了解显微镜的使用及金相观察; 掌握硬度的测量方法; 熟悉常用钢种的热处理工艺及金相组织成分。 实验要求 ① 每人必须完成标准试样的金相组织观 察并将 组织图像画在实验报告一上; ② 每组选择根据工艺对一种钢材进行热处         理,并记录热处理前后的硬度,对工件 制样,观察其组织成分。 ③  完成所有实验以后,实验报告需有老师的签名,否则将不记成绩! 实验分组 每位同学必须单独完成实验报告一的内容,即画一个标准试样的组织图像; 以小组为单位完成实验报告二和实验报告三的内容,每组一个试样。每小组二人。 实验课时安排 一共分为四次课,每次课2学时计算。 第一次由老师系统地讲述实验内容。 其余三次实验由于同学们自己完成实验报告中的三个实验。 实验一 金相显微镜的构造及使用 掌握金相显微镜的基本原理、构造,熟悉显微镜的正确使用。 利用金相显微镜观察金相试样。 实验要求 学生每人利用显微镜观察一个标准试样,并将图像画在实验报告上。 注意:请记录材料的处理工艺,并标出组织名称。 金相显微镜的基本原理、构造及使用 显微镜的基本原理如图1—3所示的光学系统包括物镜、目镜及一些辅助光学零件。 物镜和目镜分别由两组透镜组成。对着物体AB的一组透镜组成物镜Ol,对着眼睛的一组透镜组成目镜O2。物镜、目镜都各由复杂的透镜系统组成。 2、金相显微镜的构造 金相显微镜可分为台式、立式和卧式三种类型,各种类型又有许多不同的型号,虽然它们的型式极多,但基本构造大致相同。 实验二 金相试样的制备 实验目的:掌握金相显微试样的制备过程和基本方法。 取样 取样是指从零件上取一部分材料进行试验。 本次实验给定的材料已经取好,无需再进行取样,但应掌握取样的方法。 镶样 一般试样不需要镶样。但试样尺寸过于细小,形状特殊如丝材、薄片、细管等制备样品时非常困难,必须把它镶嵌起来。 镶嵌的方法有低熔点合金镶嵌法、热压镶嵌法的机械镶嵌法等。热压镶嵌法有专门的镶样机,将试样放于电木粉或塑料粒中加热到180℃左右进行热压。 磨制 磨制可分为粗磨和细磨两步 粗磨:对于软材料可用锉刀锉平,一般材料都用砂轮机磨平。磨砂轮时应利用砂轮侧面,以保证试样磨平,试样要不断用水冷却,以防温度升高造成内部组织发生变化。 最后倒角,以防细磨时划破砂纸。但对需要观察脱碳、渗碳等表面情况的试样不能倒角,有时还要采用电镀敷盖来防止这些试样边缘倒角。 细磨:细磨的方法有手工磨光和机械磨光。 手工磨光是用手拿持试样直接在金相砂纸上进行。金相砂纸按粗细分为180号、360号、500号、600号等几种,细磨时依次从180号磨到900号,一般钢铁试样磨到800号砂纸,软材料如铝、镁等合金可磨到900号砂纸。 磨制时必须注意: A 使磨面与砂纸完全接触,以保证试样磨面平整不产生弧度; B 每更换一道砂纸,应将试样转90°再磨,使磨制方向与上一道磨痕方向垂直,以便观察前一道磨痕是否被消除。 C 更换砂纸时,应把试样、工作台和手洗擦干净,以免把粗砂粒带到下一道细砂纸上去。 D 磨制软材料时,可在砂纸上涂上一层润滑剂,如机油、汽油、肥皂水等,以免砂粒嵌入软金属内。 抛光 抛光的目的是去除试样磨面上经细磨后的细致磨痕,使磨面呈光亮无磨痕的镜面。 抛光方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光等。 金相组织的显示 除观察试样中某些非金属夹杂物及铸铁中的石墨等外,金相试样磨面经抛光后,一般还要用化学、物理等方法进行组织显示才能观察。 实验三、碳钢的热处理操作及其组织观察 实验目的 : 1、了解碳钢热处理操作。 2、研究淬火加热温度、淬火冷却速度、回火温度对工件性能(硬度)的影响。 3、观察热处理后钢的组织。 4、学会洛氏硬度计的使用。 实验要求: 根据工艺卡对试样进行热处理加工。最后完成试样的制备,观察其组织成分。

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