通风机安装 分项工程质量技术交底卡.doc

通风机安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位 广东韩江建筑安装工程有限公司 工程名称 颐景华苑20mm。 2）基础标高偏差在0~20mm之间。 3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。 4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5 mm。，全长范围允许偏差不大于10 mm。 （3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。 二、施工工艺 1、基础放线及处理 按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2 mm。 2、通风机吊装运输 利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至需安装层楼面，或由升降机运输至安装层，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。 3、风机减振器安装 在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 第 1 页 共 3 页 通风机安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位 广东韩江建筑安装工程有限公司 工程名称 颐景华苑cm左右就算合格。 6、通风机的电气，自控配管接线 按施工图纸要求进行 7、通风机试运转 （1）准备工作 1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。 2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。 3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。 4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。 5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。 6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。 （2）通风机的启动和运转 1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。 2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。 3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0°-5°之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。 4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。 5）试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。 按要求做好通风机试运转记录。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 第 2 页 共 3 页 通风机安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位 广东韩江建筑安装工程有限公司 工程名称 颐景华苑h的运转后，轴承温升不超过环境温度40°C。 2、允许偏差项目 （1）通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。 （2）风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm。 （3）整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不大于1/1000。 四、成品保护 （1）通风机在运输过程中要防止雨淋。 （2）通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。 （3）通风机未接风管前，进、出口应用盖板盖住。 （4）通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平、不应硬拉使设备受力，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。 五、注意事项 （1）减振器安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。 （2）通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。 （3）风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。 （4）在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。 （5）通风机挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。皮带挂好后别忘了装好防护罩。 （6）吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 第 3 页 共 3 页