模板工程施工方案10867383.docVIP

目 录 一 编制依据 …………………………………………………………………………2 二 工程概况………………………………………………………………………………2 三 施工安排………………………………………………………………………………2 四 施工准备 ……………………………………………………………………………2 五 主要施工方法及措施…………………………………………………………………4 六 安全保证措施 ……………………………………………………………………11 七 模板设计 ……………………………………………………………………………11 八 附图 ……………………………………………………………………………13 ? 模板工程施工方案 一．编制依据 1．设计施工图纸； 2．施工组织设计； 3．混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002； 二．工程概况 本工程为卡特彼勒建设技术研发中心项目，总占地面积31290.4m2，建筑面积10497.56m2，本次施工单体为研发楼一期、1号门卫、供油站、工业废水池、自行车棚、候车棚等，建筑±0.000相当于绝对标高4.400米，研发楼一期建筑高度12.000m，研发楼一期为2层外（局部1层），门卫、供油站等附属设施均为1层。 建筑物总长为128.8m、总宽为66m，建筑总高度为12m，柱尺寸500×500㎜、450×450㎜等，现浇板厚度12㎝。本工程模板采用18mm厚九夹板，50×100mm的方料，支撑采用直径为48的钢管，14的对拉螺杆。 三．施工安排 1．管理人员组织及职责分工 技术负责人 沈小平 负责项目全面技术、质量工作 施工员 陆介忠 负责现场施工定位、放线 质量员 陈卫金 负责现场所有木工质量 木工班长 徐爱祥 安排组织施工 2．劳动力安排：根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，确保施工进度计划的实施，并杜绝窝工现象。 四．施工准备 4．1技术准备 项目总工组织经理部技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4．2机具准备 主要机具及工具准备详见表1： 表1 机具及工具准备一览表 序号 名称 规格 功率 数量 1 锤子 重量0.25、0.5Kg 100个 2 单头扳手 开口宽（mm）：17—19、22—24 3 圆盘锯 MJ—106 3KW 1台 4 平刨 MB—503 3KW 1台 5 手电钻 4把 6 台钻 VV508S 520W 1台 7 手提电锯 M—651A 1.05KW 4台 8 压刨 MB1065 7．5KW 2台 9 活动扳手 最大开口宽65mm 10 手电钻 钻头直径12—20mm 12个 11 空压机 1m3 2 12 钢丝钳 长150、175mm 13 墨斗 14 砂轮切割机 配套 2个 15 零配件和工具箱 16 水准仪 DSG280 1台 17 水平尺 长450、500、550mm 18 钢卷尺 2米和20、50米 19 直尺 3—5米 20 靠尺 2米 21 塞规 一般 4．3材料准备 基础部分承台、地梁，上部结构板、梁均采用九夹板，支撑采用钢管扣件脚手架，脱模剂选用水性脱模剂。 五．主要施工方法及措施： 5.1模板及支撑配置 本工程为两层框架结构，材料从开始就考虑满配。施工中模板及支撑脚手架所用的材料数量由木工工长翻样后，按进度计划报材料部及时购进。 5.2隔离剂使用 模板的隔离剂选用专用水性脱模剂。 5.3模板设计 5.3.1垫层模板 垫层厚度为100mm，垫层模板采用50×100mm方木，采用木方桩进行固定。 5.3.2承台模板 承台模板采用18mm厚的多层板制作，采用方料、钢管进行加固。 5.3.3柱模板 柱模板采用18mm厚的多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用2×48×3.0mm架子管，每600mm一道，最低一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用Φ48×3.0mm架子管刚性支撑。 5.3.4梁模板 梁模板采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。直梁的底模与侧模均采用18mm厚多层板，龙骨采用100×50mm双面刨光方木，间距根据梁宽尺寸应为200—250mm之间搁至在Φ48钢管做背