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锂电池芯安全性能测试 锂电池芯安全测试方法 1、内阻测试 2、绝缘电阻测试 3、耐电压测试 4、匝间冲击耐压测试 锂电池芯安全测试方法 内阻测试 直接用万用表测试电池芯两极，这可能是目前大多数厂家采用的方式。这种测试的有效性较低，而且由于万用表的精度低，不能自动判定测试结果是否合格，不能输出测试合格与否的开关量，属于纯手工操作，生产效率也较低。 锂电池芯安全测试方法 绝缘电阻测试（ainuo） 其测试原理是由测试仪提供一个恒定电压源（直流）施加于与被测产 品相关连的两点上，测量i，根据欧姆定律计算电阻R，可通过绝缘阻抗的 大小来判定良品及不良品。此种方法可以检测电池两极之间的绝缘阻抗， 但是无法确保微短路的规避。（注意：电池内部极片虚焊或者开路时，其 绝缘阻抗会无穷大。） 锂电池芯安全测试方法 耐电压测试（ainuo） 其测试原理是由测试仪提供一个恒定电压源（交流或者直流），要求此 电压为高于被测产品正常工作电压的异常电压，并施加在被测电池上，在持 续测试一段规定的时间后，根据漏电流的大小，即有无绝缘崩溃情形，来判 定测试是否合格。 锂电池芯安全测试方法 耐电压测试（ainuo） 特点：1，在短时内施加恶劣的异常电压就可使电池的绝缘薄弱点 暴露出来。 2，能改变电池内部介质的绝缘状态，加速其绝缘失效的进程，在 短时间内找到电池绝缘不良品。 3，耐压测试时，电池的漏电流符合正态分布。 锂电池芯安全测试方法 耐电压测试（ainuo） 特点：4，测试前后，电池化成电压、内阻、容量无差异。测试后 电池自放电与循环性能均不受影响。 锂电池芯安全测试方法 耐电压测试（ainuo） 疑点：1，为不同规格的电池选择合适的施加电压值和判定电流值需 要大量的试验依据，存在难度和不确定性。 2，输出能量大，作用时间长，对电池内部介质的破坏性仍待考量。 3，无法完全侦测到隔膜微小刺穿或者火花。无法百分之百检测出所 有微短路缺陷电池。 锂电池芯安全测试方法 匝间冲击耐压测试（ainuo） 其测试原理是采用“脉冲波形比较法” ，测试仪输出可调节的300V-3000V 脉冲电压（100V步进）冲击锂电半成品（封装完成未注电解液前，半成品对 外呈容性，在1KHz频率下测量我公司手中的电池样品，容值为10-15nF。） 采集锂电半成品在脉冲冲击下所响应的充放电波形曲线，通过对波形的对比 分析，分辨出隔膜层间绝缘正常的良品和层间绝缘异常的不良品。 锂电池芯安全测试方法 匝间冲击耐压测试（ainuo） 特点：1，绕组线圈的匝间（层间）耐压和锂电池隔膜层间耐压有很多共通 之处，比如都是采用原材料绕制、都是检测层间绝缘，故借鉴了 相同的测试原理 2，施加的高压脉冲波作用时间短，能量小，不但可以检测出半成品 锂电的层间绝缘薄弱和受损情况，同时对锂电半成品的良品不会 造成损伤，属于无损测试。 3，根据RC的计算，充放电波形所持续的时间约是30uS-50uS,而我公 司现有的仪表可以在5KHz-20MHz的范围内采样，可以满足很大范 围上的半成品锂电的波形采集，可以逼真的显示充放电波形，为 波形判断分析提供有力支持。 测试可行性分析：需要实际电池样品的试测分析 锂电池芯安全测试方法 耐电压测试与匝间冲击耐压测试的比较（ainuo） 耐电压测试相对来说能量大一些，作用时间长一些，匝间冲击耐压测试 输出的是高压脉冲，作用时间则比较短；而且交流耐压测试是检测击穿电流 的大小，匝间冲击耐压测试则主要判定波形的差异。一般来说，交流耐压测 试相对严酷严格一些，匝间冲击耐压测试测试相比较而言比较温和。可以利 用两种测试的差异性和不同特点，尝试对锂电池进行组合测试，制定科学的 测试参数、方法和顺序，作为锂电池安全测试的有效手段。 测试可行性分析： 需要电池厂商配合测试方案，进行实际电池样品的试测分析。 锂电池芯安全测试技术方向 1、电弧侦测测试 2、脉冲电压测试 3、其它可能的测试 锂电池芯安全测试技术方向 电弧侦测测试技术（ainuo） 电弧（电弧侦测）——当被测设备的某一区域的绝缘系统失效， 因而电压自一导体表面向另一导体表面闪电时就出现 电弧。电路的阻抗可能高得足以限制流过的电流，因 而不导致绝缘的完全失效。电弧的强度和它的持续时 间决定高压测试何时探测出失效情况