主厂房a列上部结构施工内容.docVIP

1.编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）2005版 《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇 土建工程篇）1994版 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL 5009.1-2002 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003φ-HPB235级 ，Φ-HRB335级。型钢及钢板均采用Q235B。 主要工程量： 脚手架：200吨 模板：3000㎡ 钢筋：50吨 混凝土：700方 埋件制作安装：25吨 钢构件安装：90吨 3.施工方案 3.1土方回填 框架现浇工程施工前，主厂房A列土方应统一回填至统一标高（-0.5ｍ），其回填土分层回填，分层试验，压实系数不得小于0.96，并用水准仪抄平，人工整平，误差控制在3cm以内，以便于普通钢管脚手架的搭设。 3.2施工工序 脚手架搭设→柱钢筋安装→铁件安装→柱模板安装→梁钢筋安装→梁模板安装→砼浇筑 按上述顺序进行各层施工。 3.3定位放线 施工定位及高程控制按照进度需要逐层进行，定位准确是保证框架结构垂直度的关键。测量工必须按照测量规范进行。 3.4脚手架工程 搭设材料选用为Q235外形φ48（外径）×3.5（壁厚）钢管，规格由2m～6m不等。A列框架结构脚手架搭设约200t，工程量大。 3.4.1 承重架生根于每层平台上。最下一层承重架生根在-0.5m标高回填土石屑上。 3.4.2 操作架为双排脚手架，布置详见附脚手架搭设图。 3.4.3脚手架的选型： 3.4.3.1柱脚手架：立杆距柱边500mm，短边3根、长边4根，步距1200mm； 3.4.3.2梁脚手架：立杆间距600mm，步距1200mm；纵梁小横杆间距600mm；框架梁小横杆间距300mm双根使用。 3.4.3.3板脚手架：板下满堂红脚手架立杆间距双向1500mm，步距1200mm。A列框架脚手架部分示意图见附图。 3.4.5控制重点： 3.4.5.1扣件紧固。 3.4.5.2根据规范规定及现场实际情况设置斜拉撑，详见附图脚手架搭设示意图。 3.4.5.3梁、板底立杆端部标高控制。 3.4.5.4接头50%交替布置，不得全部在同一水平面上。 3.4.5.5操作层外侧1.05，0.6m高度横向设置两道栏杆。 3.5钢筋工程 钢筋原材料必须具有出厂合格证，经现场复检合格，报监理验收通过后方可使用。钢筋采用加工厂集中堆放加工，钢筋半成品要挂牌标识。 3.5.1钢筋制作： 3.5.1.1根据设计方提供的图纸进行放样工作；在放样过程中如发现钢筋冲撞或不利于混凝土施工之处，及时与设计、监理、业主等各方联系，尽量将可能出现的问题解决在钢筋加工配制前。放样时做好《钢筋配料单》；在钢筋加工厂由专业人员严格按照《钢筋配料单》所要求的规格、数量、外形尺寸加工制作成形，并分类堆放、挂标示牌，严格执行领用制度。 3.5.1.2接头形式：Φ22及其以下钢筋采用搭接或焊接，Φ22以上钢筋连接采用直螺纹连接，直螺纹接头必须由厂家提供有效资格单位检验证明，并经现场试验检验合格后，方可使用。接头位置依据图纸要求，图纸无要求时，接头位置、接头率必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》及03G101的相关要求。 3.5.1.3直螺纹接头的制作及安装应符合《钢筋滚压直螺纹加工连接施工规程》。直螺纹接头制作前，由厂家的专业技术人员对施工人员进行培训，合格后方可进行操作。 3.5.2钢筋安装： 3.5.2.1钢筋绑扎前，首先在混凝土面、梁板底模上弹出轴线、模板外边框线，然后用石笔划出钢筋的位置线，最后按划线位置布筋绑扎。 3.5.2.2钢筋绑扎时首先根据钢筋标示牌检验钢筋使用部位是否与现场一致，再检验形状、规格、尺寸、数量等是否与《钢筋配料单》相一致，如有问题及时查找原因并予以解决；不同种类钢筋，不得混用，防止用错；不合格的钢筋严禁绑扎。 3.5.2.3钢筋绑扎顺序为：柱→梁钢筋→板钢筋。 3.5.2.4钢筋保护层厚度根据图纸而定。 3.5.2.5梁柱交汇处钢筋较密，应视现场实际情况并征得监理方同意后做适当调整。 3.5.2.6钢筋的接头率：根据图纸及规范要求而定。暂定为在规范规定的长度内(40d)，存在直螺纹接头的钢筋截面积不大于同截面内钢筋总面积的50%；搭接钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%。 3.5.2.7直螺纹套筒连接时用专业扳手将套筒与钢筋连接紧密。要求将钢筋与直螺纹套筒拧紧、外露完整有效丝扣不超过1扣。 剥肋滚丝头加工尺寸（mm） 钢筋规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 22 20.8+0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7+0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6+0.2 M29