概述-带式输送机.pptVIP

第六章　输送技术与设备 第一节 概 述 一、连续运输机械的概念 以连续的方式沿着一定的输送线路进行散料运输（散装、散卸、散储、散运）的机械 二、连续运输机械的特点 1．高效性 装货、输送、卸货连续进行，不必经常制动和起动,工作速度较高。 2．易于实现自动控制 线路固定，动作单一，载荷均匀，速度稳定。 3．通用性差 每种机型只适于几种货物输送，不适于运送重量很大的单件货物 4．不能自行取货，需采用一定的供料设备 1、按安装方式不同分 固定式输送机——整个设备固定安装在一个地方。 主要用于专用码头、仓库、工厂的生产车间等 具有输送量大、单位能耗低、效率高等特点 移动式输送机——整个设备安装在可移动的车轮上， 输送量不高，输送距离不长，适用于中小型仓库中。 具有机动性强、利用率高、输送作业线路易调的特点 2、结构特点可分 具有挠性构件的输送机 ——利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。牵引构件是往复、循环的一个封闭系统，通常是一部分输送货物，另一部分牵引构件返回。 常见的有带式输送机、链式输送机、斗式提升机等 无挠性构件的输送机 ——利用工作构件的旋转运动或振动，使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往复循环形式 常见的有气力输送机、螺旋输送机、振动输送机等 第二节　带式输送机 一、带式输送机的结构和特点 由电动机作动力，胶带作为输送带，输送带既是承载货物的构件，又是传递牵引力的牵引构件，依靠输送带与滚筒间的摩擦力进行驱动。 1、一般结构 输送带绕在前后滚筒之间，有上、下支承装置，以承受物重。电动机经减速后驱动滚筒，牵引输送带运动，物料由进料斗导入输送带，由卸料装置卸出，输送带由下托辊送回进料处。 2、基本类型 固定带式输送机 　　固定式托辊胶带输送机图　　　　　　　　　　　 移动式带式输送机 3．应用范围及特点 固定式——可作水平运动或小倾角输送，在各种输送机械中效率最高，输送距离最长。 适用于煤炭、矿石等散料的输送 移动式——机动性强，使用效率高，输送方向和长度可变，能及时调整作业线路。 主要用于装卸输送 二、托辊带式输送机的主要部件 1．输送带 作用：传递牵引力和承放被运货物。 要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。 种类：橡胶带和塑料带。 （1）橡胶带：由棉织物或化纤织物（帆布）作带芯，橡胶覆面。帆布层数越多，强度越大，一般为3~12层。工作环境为-15~400C，物料温度≤500C。 连接方式 机械接头：用钢制卡子连接，接头强度低（35~40%） 硫化接头：接头端制成阶梯状，用胶水热压粘接而成 强度高（85~90%） 规格：按带宽分成500、650、800、1000、1200和1400六种规格 （2）塑料带 用聚氯乙烯代替橡胶覆面。成本低且质量好，连接方式简单，拆开带芯直接打结后贴聚氯乙烯塑料片。（强度为原来的75~80%） （3）新型输送带 ①钢丝芯胶带：用高强度钢丝芯代替帆布带芯。提高抗拉强度（国产400MPa，进口达800Mpa），带的厚度和伸缩量减少（驱动滚筒及张紧装置尺寸小）。 ②花纹胶带：将承载面设计成凹凸不平的花纹，增大摩擦力，提高输送倾角（提升同样高度时，带长减小，占地面积减小）。 2．支承托辊 作用 ①对输送带起支承作用，减少带的垂度，提高运行稳定性； ②呈一定槽形，防止输送过程中物料向两边撒漏，增大运量 四种形式： （1）缓冲托辊 用于输送带受料处， 减小受时的冲击力。 有橡胶圈式和弹簧板式两种 （2）槽形托辊 用于带的中间，增大载货横截面积，防止带的跑偏但增大了带的弯曲应力，缩短寿命。 （3）调心托辊：调整输送带的横向位置，保证正常运行。 ①侧托辊前倾式结构： 两侧托辊向输送带运行 方向倾斜约30，带走正时， 两边推力相抵消；带走偏时， 两边推力不等（接触长度不 同），在差力作用下，将带 推向中间。 ②挡辊式调心托辊结构：托辊可绕中心垂直轴旋转，当带向 右跑偏时，压右侧