单轨吊司机操作规程.docVIP

单轨吊司机操作规程 一、一般规定： 1、必须经过专门的培训中心或机车制造商培训并考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常的维护和保养，按照本规程要求进行操作，并会一般性的保养、维修和故障处理。 3、熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。 4、操作时，司机保持正常的自然姿势，坐在座位上，目视前方，注意观察轨道道岔及轨道联接情况，右手控制操作手把，脚踏安全阀。严禁将头或身体探出车外。 5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时，不得关闭发动机和车灯，但必须取出控制手把，关闭刹车油门。过道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。 6、起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。 二、启车前的准备 1、检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、排气水箱（必须启动发动机才可以加水）、排气散热器，是否达到开车要求。 2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。 3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。 4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。 5、检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。 6、检查发动机排气阻火器是否堵塞，否则必须清洗畅通。 7、带润滑油的过滤器是否有水既缺少润换油。 8、空气滤芯是否干净。 三、启车 1、手动开启进气截止阀、燃油阀、空气开关、蓄能压力17兆帕、燃油开关、打开储能器开关，迅速启动马达开关，启动机车。 2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到17兆帕，可重复上述启车步骤。 3、启动机车后，观察气压表，待气压打到6公斤时开启空气开关。 四、运行 1、每台机车必须有两名工作司机，主司机前进方向驾驶室，工作时精力集中，副司机在机车后操作室，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。 2、行驶时主司机开启大灯、副司机关闭大灯，接到行车信号时打开手制动，行车时车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。 3、机车过弯道、风门、边叉、交叉点等处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s以内匀速通过。 4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施，造成事故以及拖地运行。 5、机车在运行中，非紧急情况下严禁使用紧急制动停车。 6、机车在巷道里不行走或不工作，超过20分钟应关闭发动机。 7、司机暂时离开机车前必须拔出钥匙，并妥善保管，关闭刹车。 8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。 9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。 五、起吊物料 1、起吊工作手把推到起吊工作位。 2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。 3、使用专用集装箱、花车起吊时，物料应与集装箱、花车应联接可靠牢固。长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起吊距地面100mm以上。 4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。 5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（8T）要求，拒绝超载。 6、超吊大型设备（液压支架）。 ⑴起吊大型设备（液压支架）必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。 ⑵支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。 ⑶运行速度控制在1.5m/s内；过风门、道岔时副司机必须下车跟车指挥。 ⑷卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在1m范围以外，防止倾倒伤人、损坏物料，做到轻放易卸。 六、停车 1、接到停车信号后，将主令控制器手把打倒停止位置，并操作制动装置，使机车制动。 2、机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。 3、让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。 4、当气温低于0℃时，停车后必须放掉水箱内水，以防冻坏柴油机。 5、停车后必须拔下手把并妥善保管。 八、交班 1、现场交接班并保持机车卫生，向下班司机简述上班机车运行及故障情况。 2、仔细填写各种记录，写清机车运行情况、存在问题，并向区值班汇报。