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如何降低机床主机厂内物流成本 如何降低机床主机厂内物流成本 小巨人机床有限公司 (宁夏银川 750002) 雍树玮 说到物流成本，首先大家想到的是进货和发货时发 生的运输费用、包装费、保险费等，但对物资在企业内 部发生的成本都很少关心或者忽略不计。这当然也有客 观原因就是：这部分费用很难统计或者这部分费用已经 全部折算在了管理成本和零件成本当中了 话又说回 来，这部分费用是实实在在发q三的，如果重视这部分成 本的控制，我们就可以把这部分成本的因素分析出来， 并且找到降低成本的办法。 采购回来的零件??旦进入工厂，它就进入了工厂内 物资流通的环节，整个流程如下：入库一出库一装配一 检验一出货 这里重点讲述入库、出库和装配。 1．入库 零件一目．入库，主要发生的仓储管理费用，库存占 用资金费用。那么降低库存和加快库存流动是最有效降 低这一成本的手段。在降低库存方面，主要的解决方式 是压缩零件的交货期，零件的交货期缩短了，一方面叮 以做出更加精准的采购计划保汪有效的库存量，另一方 面也降低了库存。同时我们要加快库仔的流动速度，也 就是让库存能立即进入生产环节。在这整个过程中，决 定这一环节的重要因素??是精细的计划，二是采购供应 链的优化。精细的计划包括准确的采购计划和合理的生 产计划，前者保汪了合适的采购量，而后者可以加快库 存的流动速度。采购供应链的优化可以缩短采购周期。 ． 图1是将订单生产整个流程通过智能网络来实现的 过程，它是将订单转化成产品的交货期控制的一种手 段 ①将昕有订货信息通过 《营业订单系统》完成电子 合同的制作和评审，之后直接进入 ((AIR ON LINEgt;gt;系 统。②技术开发部通过PDM系统完成特殊订货的设计， 并H 将设汁内容也通过 《AIR ON LINEgt;gt;系统进行处 理。③任 {{AIR ON LINEgt;gt;系统中可以完成每一项订单 的配置明细和零件明细，之后进入生产管理系统。④在 生产管理系统中，可以完成如下功能： (1)依据自动仓库的库存数据，发行制造订单，采 购订单。 (2)进行生产排产和各种BOM的输出。 智能网络化在生产中的应用 ∞ 数 囊 ． ’ 曩擘挚 l ?? 器嚣慧 =凳 ?? 生产搏产I 鞲燕筑 蠹 曦 一 簪 t } 萌磊喾 #E掣配嚣 黜展 “ ?? ” 啊 Ⅻ}数撼 一 智能生产 审l ￡ m i ．． _ 薄 ^库指示 同动仓库管理 罄毒翕馥 枕鹣完成， 齄辐 囝 z生箜 盟 ～ 轧板l 冷力口工 ．macnlOlSt．C0m co (3)Ⅲ库计划编制和进行出库指 ，J 。 (4)进行入库指示。 (5)控制整个制造进度。 (6)发货。 这謦个过程依靠智能网络可以实 现订单的精准，计划的精准和合理的 库存，同时最大可能地缩短物资在各 个环节滞留的速度，从而降低了物流 的成本。 2．出库 出库的目的是使我们下序使用方 便。出库的合理与否直接影响半成品 在途中滞留的时间，也就是影响库存 维普资讯 //.cqvip4 New Technologyamp; Products 资金费用。那么，我们在出库前要从装配的角度合理规 划出库对象。 装配作业有两种模式，一种为串行模式，一种为并 行模式。如下： 串行模式：装配单元 1(8h)——装配单元 2 (8h)——装配单元 3(8h)——总装 (8h)，产品装配 总时间为 32h。 并行模式：装配单元 1(8h)——装配单元 2 (8h)一一装配单元3(8h)——总装 (8h)，产品装配 总时问为 16h。 相应的出库模式也有两种，如下： 串行模式：一次将零件全部出库到装配单元 1，然 后往后传递。 并行模式：将零件分别出库到装配单元 1、装配单 元2、装配单元3。 图2是出库模式和装配模式在生产中的运用实例。 首先根据零件的来源指定配送到的地点，对进入仓 库管理的零件按照作业内容分类成不同的出库类别，然 后同时出库到不同的装配单元，装配单元完成后进入总 装。从图2口丁以看出并行作业模式可以大大地缩短装配 作业时间。那么出库模式选择并行模式可以大大缩短装 配人员对物品的取用时间，从而加快了物资的流动速 度。 3．装配 为了提高装配的总体速度，必须采用并行作业的方 式进行，考虑的思路就是能够单元化提前做的工作尽可 能单元化，能够实现独立功能的部件尽可能独立制作， 这需要从产品设计开始带着这种理念去设计，那么在产 品制造过程中，可以将并行作业模式发挥得更好。从上 面举的例子可以看出，使用并行作业可以使总体的装配