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1F416031 骨料料场规划 认真研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量、开采、运输、堆存和加工条件,以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案,确定骨料用料方案 骨料加工方法的确定 天然骨料加工以筛分和清洗为主,人工骨料加工以破碎、筛分为主。根据骨料来源、级配要求、生产强度、堆料场地等全面分析比较确定骨料生产工艺流程。同时应根据开采加工条件及机械设备供应情况,确定各生产环节所需要的机械设备种类、数量和型号,按流程组成自动化或半自动化的生产流水线 骨料开采量的确定 骨料开采量根据混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定 骨料生产能力的确定 在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。 天然骨料开采设备的确定 天然骨料开采,在河漫滩多采用索铲,在一定水深中可采用采砂船 骨料料场规划的原则 1)满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富裕量。 2)选用的料场,特别是主要料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。 3)选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。 4)料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。 5)选择开采准备工作量小,施工简便的料场。 以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案,确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。若是组合骨料,则需确定天然和人工骨料的最佳搭配方案。质好、量大、运距短的天然料场应优先采用。只有在天然料运距太远,成本太高时,才考虑采用人工骨料方案。 单选题: 1、骨料开采量是根据 (A)混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定; (B)混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的储存量来确定; (C)混凝土中各种粒径料的需要量和混凝土浇筑强度确定; (D)混凝土浇筑强度和开挖料的储存量及使用量来确定。 答案: (A) 多选题: 1、下列哪些属于骨料料场规划的原则 (A)主要料场应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节短的料场; (B)选择料场附近有足够的回车和堆料场地; (C)选择开采准备工作量大,施工简便的料场; (D)选择可采率高的料场; (E)选择天然级配与设计级配较为接近的料场。 答案: (B) (D) (E) 多选题: 2、下面关于混凝土骨料生产能力的确定哪些是正确的 (A)在高峰强度持续时间长时,根据储存量和混凝土浇筑强度确定; (B)在高峰强度持续时间长时,根据储存量和使用量确定; (C)在高峰强度持续时间短时,根据累计生产和使用量确定; (D)在高峰强度持续时间短时,根据储存量和使用量确定; (E)在高峰强度持续时间短时,根据累计生产和混凝土浇筑强度确定。 答案: (A) (C) 1F416032 骨料的生产加工 骨料的破碎 颚板式碎石机 反击式碎石机 锥式碎石机 一次破碎不合要求,进行二次破碎比弃料更经济时,可进行二次破碎,形成闭路循环的生产工艺 适用于中细碎,其结构简单,安装方便,运行可靠、安全 破碎的石料扁平状较少,单位产品能耗低,生产率高;但其结构较前两种复杂,体形和自重大,安装和维修也较复杂 骨料的筛分 机械筛分 水力筛分 偏心振动筛 分级和冲洗同时进行 筛分120mm、 80mm、 40mm、 20mm、 5mm的各级粗骨料 天然砂或人工砂 惯性振动筛 机械振动筛 适宜于筛分大、中粒径骨料 适用于中、细颗粒骨料的筛分 沉砂箱 洗砂机 骨料加工厂 加工机械设备按工艺流程布置成骨料加工工厂 应充分利用地形,减少基建工程量。有利于及时供料,减少弃料。成品获得率高,通常要求达到85%~90%。当成品获得率低时,应考虑利用弃料二次破碎,构成闭路生产循环。在粗碎时多为开路,在中、细碎时采用闭路循环。骨料加工厂振动声响特别大,应减小噪声,改善劳动条件。筛分楼的布置常用皮带机送料上楼,经两道振动筛筛分出五种级配骨料,砂料则经沉砂箱和洗砂机清洗为成品砂料,各级骨料由皮带机送至成品料堆堆存。骨料加工厂宜尽可能靠近混凝土系统,以便共用成品堆料场。 骨料的堆存 为了适应混疑土生产的不均衡性,可利用堆场储备一定数量的骨料,以解决骨料的供求矛盾。骨料储量多少,主要取决于生产强度和管理水平。通常可按高峰时段月平均值的50%~8o%考虑。汛期、冰冻期停采时,须按停采期骨料需用量外加20%的裕度考虑。 骨料堆存的质量要求 防止跌碎和分离是骨料堆存质量控制的首要任务。控制卸料的跌落高度,避免转运过多,堆料过高。跌差保持在3m以内。在进人拌合机前,砂料的含水量应控制
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