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6S运动与相关活动的关系图 目录 A、那些公司是世界级的公司？ B、实施6S的好处！ C、6S的定义！ D、6S的实施工具及方法！ 实施6S的作用 与好处 6S的作用 6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。 6S的六大效用 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气 氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作 潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提 升。提升效率 6S—安全 定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。 目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失。 6S管理达到提升人的品质 6S管理达到提升人的品质 如果员工出于习惯，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里乱七八糟。 在这样的环境熏陶下，所有的员工都会无所顾忌，会误认为文件柜再乱一点也无妨。 但是，实施6S管理之后，由责任人对文件柜负责，这时员工就会有所顾忌，也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。 通过实施6S管理，环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程中，人的品质就得到了提升。 6S实施工具及方法 定点摄影 定点摄影:主要是通过对现场情况的前后对照和 不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施 。 定点摄影充分利用了各部门与员工的竞争心理和面子心理，能够有效地改善生产现场的脏、 乱、差等不良状况，从而减少产品的不合格率与错误发生几率，保证现场的工作效率与现场安全。 定点摄影的图片 （改善前后对比） 定点摄影的图片 （改善前后对比） 定点摄影的图片 （改善前后对比） 2S-明确“3要素”原则： 场所：物品的放置位置原则上要100%设定；物品的保管要做到“定点、定容、定量”；使现场达到摆放真正即时需要的物品。 2S-明确“3要素”原则： 方法：最佳方法必须符合容易拿取的原则 。 2S-明确“3要素”原则： 标识：陈列区域位置和物品原则上一对一标识；要明确物品的标识和陈列位置区域的标识；某些标识方法要合理、统一，在标识方法上多下工夫。 2S三定原则：定点、定容和定量 定点：也称为定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的合理场所。 2S三定原则：定点、定容和定量 定容：是为了解决用什么容器与颜色的问题。在生产现场中，容器的变化往往能使现场发生较大的变化。通过采用合适的容器，并在容器上加上相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识。 2S三定原则：定点、定容和定量 定量：就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。按照市场经营的观点，在必要的时候提供必要的数量，这才是正确的。因此，物品数量的确定应该以不影响工作为前提，数量越少越好。通过定量控制，能够使生产有序，明显降低浪费。 2s定点定量的重要工具： 形迹管理：是将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上 。 * 2S-标识地点 标识板 标识线(涂漆或斑马线) 6s地图 颜色策略 轮廓策略 * 2S-标识地点 标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。 方位指示：标明物品在哪里 物品指示：标明在这个地方有哪些物品 数量指示：标明此地有多少物品 * 2S-标识地点 标识线用来显示： 区域划分人行走道 开门的范围，并显示门朝哪个方向开 危险区域 …… 画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁放的位置。这样有助于保持存放有序，某件工具丢失便立即能够显示出来。 * 2S工作步骤 确定地方 整理,简化 指定放置点,做上标记 使用不同颜色 制定须遵守的规则 寻找合适容器 考虑频次 让问题一览无遗 * 3S-如何实施3S 确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫 * 3S-如何实施3S？ 确定清扫对象 材料 设备 空间 安排清扫人员 6s分工图 6s值日表 * 3S-如何实施3S？ 确定清扫方法 选择清扫工具 每天5分钟清扫活动 制定清扫程序，以实现高效率 清扫=检查 * 确定3S责任人 将3S熔入每日工作中 原因追溯 方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具 制定标准 核查维护成效 4S-如何实施4S？ * 如何实施5S 遵守作业标准，杜绝事故发生； 所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生险情，员工生命安全有保障。 * 6s-如何实施6s