SPC内部教材之-02 控制图.pptVIP

D. 预控制图的流程控制 按规定的取样频率，每次连续取样2个（2组）数据，将点描如图中并判定: a) 2点全部落入绿色区，流程稳定，继续管控。b) 2点中1绿1黄，流程稳定，继续管控。c) 2点全部落入黄色区（两侧），流程不稳定。 标准偏差过大，需分析造成数据分散的原因，消除 异常原因，调整流程。d) 2点全部落入黄区（同一侧），流程不稳定。 数据中心偏移，需分析造成偏移的原因，并采取措施e) 有1点落入红色区，流程不稳定。 流程能力不足，需分析原因并采取措施。 特殊型控制图：短流程控制图(Short-Run Chart ) 同一台或同型号的生产设备 同一类型的加工产品 同一特性的产品 同一个或一组操作人员 相同或相似的操作方法 同一条生产线或车间 A. 实施的条件 短流程控制图主要应用于多品种、小批量的生产流程，通过套用在计量型和计数型控制图中的方式使用，因此其制作步骤与相关的计量型或计数型控制图的制作步骤是一致的。其区别在于将计量型或计数型数据进行标准化的转换： B. 制作步骤 标准化转换 = 计量值或计数值 样本标准差 平均值或目标值 取样数据完成标准化转换后，以相关的控制图控制界限公式进行计算并绘图 产品型号 序号 原始数据 数据统计 标准化 X1 X2 X3 X4 X5 Xbar R Xdbar Rbar S Xbars Rs A 1 105 102 103 106 102 103.6 4.0 101.4 5.4 1.817 1.211 0.771 2 101 98 100 99 103 100.2 5.0 1.924 -0.624 0.208 3 103 100 99 101 98 100.2 5.0 1.924 -0.624 0.208 4 101 104 97 100 99 100.2 7.0 2.588 -0.464 0.618 5 106 102 102 100 104 102.8 6.0 2.280 0.614 0.263 B 1 73 75 77 74 75 74.8 4.0 75.2 4.4 1.483 -0.270 0.270 2 78 75 76 77 74 76.0 4.0 1.581 0.506 0.253 3 77 75 74 76 75 75.4 3.0 1.140 0.175 1.228 4 75 72 79 74 76 75.2 7.0 2.588 0.000 1.004 5 74 75 77 73 75 74.8 4.0 1.483 -0.270 0.270 C 1 40 42 41 39 43 41.0 4.0 40.9 4.0 1.581 0.063 0.000 2 39 37 42 40 41 39.8 5.0 1.924 -0.572 0.520 3 42 40 41 44 40 41.4 4.0 1.673 0.299 0.000 4 44 40 39 41 42 41.2 5.0 1.924 0.156 0.520 5 40 42 41 42 41 41.2 2.0 0.837 0.359 2.390 标准化后的数据中心值会趋于0，控制界限最大为±3.0； 所以通常取控制中线为0，控制上限为3.0，控制下限为-3.0。 Short-Run Xbar-R Chart 我们是安全的 集中才是 安全的！ 我好怕！ Spec -in就是合格 Spec –out 就不合格 虽然是Spec –in 但达不到水准 就不合格 事先预测 可能发生 的危险！ 控制图的目的在于维持流程的稳定，在问题未超出可接受范围前（规格范围），通过对数据监控提前采取措施降低流程变异，将危险（品质异常）发生的可能性消除或降到最低。 如果散的话就会死 UCL LCL 1.正常型 计量值的相关特性都处于安定的状态之下,在制品工程状况良好. 4.缺齿型 是因测量值或计算方法有偏差,取样频率不适当所形成的. 2.离岛型 有异常原因混入. 3.削壁型 削壁型的直方图,往往是因流程能力不足,但为求产品合乎规格,而实行全数检验所常见的型态 直方图常见形态及判断 6.双峰型 如绘成之直方图呈双峰型,则制程为两种不同之分配组合,亦即可能混合两个不同群体,如不同机器制造出来的制品,或使用不同的原料,或不同的操作员. 5.高原型 是因为不同平均值的分配混合在一起引起. 7.偏态型 高处偏向一边，另一边低，拖长尾巴。可分偏左型、偏右型 8.无规则型 * * * *