铸材与工艺7-熔模.pdf.pdf

铸造材料与工艺 铸造材料与工艺 ⎯熔模铸造 ⎯熔模铸造 材料科学与工程学院 材料成形与控制工程系 毛卫民 7 熔模精密铸造工艺 7 熔模精密铸造工艺 熔模精密铸造：又称为“失蜡铸造”，通 常在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其 硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成 型壳，再经过焙烧，最后进行浇注，这 种制造铸件的方法叫熔模精密铸造。 我国失蜡铸造有悠久的历史。 熔模精密铸造的合金种类：碳钢、合金 钢、精密合金、铝合金、铜合金、钛合 金、镁合金等。 熔模精密铸件的质量：尺寸精度高，可 达5∼7级，铸件表面粗造度可小至Ra6.3∼ 1.6μm ，有的铸件甚至达到无加工余量的 精度；形状一般都很复杂，可铸出孔的 最小直径为0.5mm，最小壁厚为0.3mm ； 铸件重量多为几克到十公斤，目前最重 的熔模精密铸件达80公斤。 熔模精密铸件广泛应用于航空、汽车、 船舶、拖拉机、机床农机、气轮机、仪 表、电讯机械、刀具、武器等方面。 熔模精密铸造的一般工艺过程 制造蜡模压型； 制造蜡模； 组装蜡树； 涂挂模壳； 脱蜡； 焙烧模壳； 浇注合金液； 铸件清理、检验、交货。 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-1 熔模精密铸造工艺过程 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 制造、精整蜡模 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 焊制蜡树 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 涂挂模壳 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 干燥 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 脱蜡 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 浇注 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 浇注 图7-2 熔模精密铸造工艺过程实例 模壳、浇注后的模壳及铸件 7.1 熔模的制造 7.1 熔模的制造 熔模是形成耐火型壳中型腔的模型，是 熔模精密铸造的第一个工序。 如果想获得高质量的铸件，必须制造高 质量的熔模，即必须选择合适的制模材 料和合理的制模工艺。 7.1.1 制模材料 制模材料应保证制得尺寸精确、表面光 洁、强度高、重量轻的熔模，也应保证 型壳制造容易，即满足以下要求： 制模材料的合适熔点为60∼100℃，便 于配制蜡料和脱蜡； 制模材料开始变形的温度应大于40 ℃，以保证熔模在室温下不变形； 制模材料要有高的强度、韧性和表面硬 度，防止熔模和型壳制造过程中损坏； 制模材料的流动性要好，便于压制精确的熔 模和脱蜡； 制模材料的膨胀系数要小而稳定； 制模材料能被涂料很好的润湿，便于挂壳； 制模材料的化学活性要低，不与接触的物质 产生化学反应，对人体无害； 制模材料经高温燃烧后的灰分要低； 制模材料的密度要小、焊接性要好，可以多 次重复使用，来源丰富、价格便宜。 蜡基制模材料：主要用石蜡配制，熔点较低， 为60∼70℃。 应用最广泛的蜡基制模材料由石蜡和硬脂酸 配制