U8生产制造应用讲义-生产企业.pptVIP

组织结构 部门职责－采购 部门职责－物流，质量 部门职责－制造部 部门职责－分厂 部门职责－分厂 部门职责－分厂 部门职责－分厂 U870生产制造应用讲义 — 用友软件股份有限公司 EBU咨询实施部 机械行业 **股份公司 管理本部 财务本部 生产本部 营销本部 履带事业部（履带厂） 人力资源 综合管理部 信息中心 战略规划室 财务部 投资管理部 总装分厂 金结分厂 金加分厂 物管部 制造部 设备部 采购部 研究所 技术本部 检查部 液变事业部（液变厂） 热处理分厂 铸钢分厂 主机处 配件处 服务处 制造技术部 进出口公司 采购部：负责生产用料、配套件、外协件、辅助材料、劳保用品的采购工作，供应商发票的催开，与入库单的勾兑好后送交财务部门。采购员每个月根据生产计划，计算外购件的物料需求情况，结合库存情况，编制下月采购计划。生产计划变动后，同时调整相应采购计划。所有的采购业务都编制采购订单，订单同时传递给仓库。仓库收货后通知采购员，经质量部门验收最后确认入库。对于型材、板材等主要由仓库记录重量、厚度。编制计划时需要计划员到仓库现场查验型材板材的实际库存情况，是否能够满足设计需要等。目前采购和外协基本能满足生产需要，没有出现原料不足影响生产的情况。 物流：从采购件的收货、入库、管理到配送、发放，成品整机的入库、管理和整机发运前的准备及包装等 质量检查部：由质量管理室和技术监督检查室组成。质量管理部主要负责质量目标的制定与实施、质量计划的制定与实施、质量问题的分析和索赔、外部质量信息统计与纠正预防措施的管理、质量改进项目的确定、实施、检查、评价及奖励等工作。技术监督检查室负责原材料进厂检验、配套协作件进厂检验、过程检验控制（工序检验）、主机的最终检验（入库前）及发运前的检验、理化试验、计量管理（不在本项目之内）等工作 主要业务： 生产计划的编制：制造部计划室以公司事业计划、营销部预测计划、新产品试制、客户特殊（协议）需求等为依据，同时考虑车间在制品、成品库存数以及各种生产能力资源进行综合平衡后，在每月13日生产例会确定出主机生产计划。主生产计划确定后，根据各车间生产能力、产品的分工、主机装配进度，分配生产量，编制车间作业计划。制造部外协计划员依据公司月度生产作业计划结合外协件技术图纸，考虑外协厂生产、技术、设备、质量保证能力，确定生产量及生产进度编制出外协计划。 生产调度：制造部调度室根据每月的生产作业计划对车间生产进行协调，任务下达，合理的控制生产进度，根据在库数量、现场在制，反馈缺件情况，对主机装机缺件的协调（含外协、采购）、各车间的生产计划检查，月底统计计划完成率。 外协管理：制造部外协室按照外协计划的进度要求负责催货。办理外协厂出入库手续，负责结算外协开票价格、数量、审核签字，传到综合室。落实装机缺件，提出外协计划。 计划统计、协作核算：制造部综合室负责统计当月主机产量（重量）、产值，配件、铸钢、产品品种数量的统计、车间作业计划的统计、跨车间入库单的统计、车间完工报表的审核，每月完成工时的情况汇总。外协入库单（车间、库房收集）统计、外协费用的核算，统计开票情况及开票数量、价格，根据每月财务部下的外协费用预算进行协作资金的付款分配，不能超预算付款。 现场管理：现场环境、工位器具的使用、重大质量事故的协调处理。 各分厂：负责公司零部件生产、车间作业计划的执行。各分厂根据制造部下达的车间作业计划，进行调整再分解，按进度完成生产计划。 金结分厂：在岗348人，分为8个工段，2个下料工段，1个焊前、3个焊接、1个涂装、1个台车工段。主要负责公司本部的结构件加工和部件装配。工艺流程：下料--焊型加工--焊接--抛丸--涂装--部件装配。各工段工作内容与工序相对应。 金结分厂的计划下达是根据制造部生产计划（装配计划）按天分解作业计划、零件加工计划、下料计划由制造部下达。分厂最小管理单位是工段，按工序填写完工记录，细到个人，集体操作按班组填写。计量单位是件。各工段领料加工过程：下一、下二工段，从钢材库零料，下料完后入焊前库。焊前工段，从毛坯库领毛坯、从焊前库领成料，进行组对。焊一二三工段，由内部工段、公司本部车间及外协流转过来的成型件，进行焊接。涂装工段，由内部工段、公司本部各车间以及外协流转过来的焊合件，进行抛丸和喷漆，完工后转台车工段装配或转机加工车间进行再加工。台车工段，由高架库领用标准件、涂装工段完工后转入的焊合件，进行部件装配。各工序检验有首检、中检、完工检三次检验。焊合件每件必检。台车加工由检查部设置三个检查点。零件形成部件后，在转下工序时由检查部设专检。部件生产周期从下料到装配需要7天。 金工分厂在岗185人，分为三个工段，两个管理室（质量技术室、生产