杰出班组长管理技能提升1.pptVIP

杰出班组长管理技能提升培训课程讲师：刘文峰  目 录 第一部分：认识班组长 1-1、前言 第二部分：班组长与现场管理 第二部分：班组长与现场管理 设备保养记录表例 物料管理案例 作业指导书案例 目视管理的案例 第三部分：基本管理方法的应用 3.1.1 旧QC七大手法和新QC七大手法 （1）旧QC七大手法（二）： ——检查表法：又称调查表，将要调查的项目进行事先确定好 并罗列下来，然后一项一项进行调查的方法。 3.1.1 旧QC七大手法和新QC七大手法 （1）旧QC七大手法（三）： ——因果图：以结果为特性，以原因为因素，在它门之间用箭 头联系起来，表示因果关系的图形，又称石川图、 鱼骨图。 FMEA表格 样式 好的5S管理的现场 好的5S管理办公室 第四部分：提升班组长的基本管理技能 第四部分：提升班组长的基本管理技能 目标管理揭示牌案例 第五部分：管理技巧与自身成长 第六部分：现场安全管理 谢谢诸位祝大家生活愉快 4-4、管理改善 4.4.2 如何开展改善活动 （4）改善的着眼点（“不”顺眼）： ——5S：不齐、不要、不洁、不明了、不顺、不快； ——安全：不安、不注意、不用心、不安全； ——品质：不稳定、不定、不良、不齐； ——成本：不要、不当、不经济； ——效率：效率不高、不精致、不足； ——人际关系：不满、不信任、不和。 4.4.3 改善提案的书写与发表 （1）改善提案的书写要求 ——一般都规定统一的格式； ——写明改善前的问题； ——写明改善后的效果； ——重点突出都改善了什么，达到了什么样的目的； ——最好再配以照片进行说明。 4-4、管理改善 改 善 后 改 善 前 放置在生产线下面 弯腰作业 放置在生产线上面 无须弯腰，作业者就可轻易作业 改善效果：1、避免弯腰作业，减少作业疲劳度 2、节省作业时间：245秒/日 4.5 案例与交流 案例一：复印机风扇马达检查方法的改善； 案例二：知道桶中液体材料的剩余量的改善。 4-5、案例与交流 5S活动改善事例 ? 提出人 ? 改 善 人 ? 位 置 ? 发表日期 ? 改善前说明: ? 改善前照片: ? 改善后说明: ? 改善后照片: ? ? 改善提案样表 1、对上、对下的沟通与协调 （1）沟通工作的重要性 （2）沟通的方法与技巧 2、永远对事不对人 （1）不要掺杂个人感情在里面 3、勇于承担责任是管理者的基本素质 4、与学员交流日常管理工作中的困难和心得 5-1、对上、对下的沟通与协调 5.1.1 沟通工作的重要性 （1）无时无刻、无处不在的“沟通” ——没有不需要进行沟通的工作； ——统计表明，80%的工作失误是由沟通造成的； ——统计表明，80%的成功人士善于沟通。 （2）沟通是什么？ ——从表面上看是：说、听、问、答、复、（看、动）； ——通过信息、表情、情感传递，实际是为了达“意”； ——沟通是有目的的。 5-1、对上、对下的沟通与协调 5.1.2 沟通的技巧与方法 （1）用心沟通 ——怀着一颗真诚的心与他人沟通； ——表现态度要诚恳； ——要尊重他人。 （2）沟通方法 ——适当时机； ——会说话； ——会聆听。 5-2、永远对事不对人 5.2.1不要掺杂个人感情在里面 （1）要控制好自己的情绪 ——遇事不可盲目冲动，冷静后再处理； ——做好事情真相调查后再处理； ——站在对方角度，换位思考后再决定。 （2）尊重别人就是尊重自己 ——不使用尖刻、侮辱性的语言； ——凡事应有理有节处理。 5-3、勇于承担责任是管理者的基本素质 （1）老板是赏识勇于承担责任的员工； （2）下属喜欢承担责任的上司； （3）勇于承担责任是责任心强的表现； （4）勇于承担责任是决心做好的表现； （5）不敢承担责任的人是懦夫。 5-4、交流日常管理工作中的困难和心得 案例1：与上司意见相左怎么办？ 案例2：当下属之间闹矛盾的时候怎么办？ 案例3：下属爱打别人的小报告怎么办？ 案例4：如何面对上司的批评？ 案例5：如何开发自己的感情智力？ 1、现场安全因素（危险源）的识别 2、建立安全作业标准 3、做好安全培训 4、安全生产监督检查 5、开展全员安全生产改善活动 6、案例与交流 3-1、基本管理