新型干法熟料线装备配置培训第二部分.pptVIP

二 海螺集团新型干法水泥生产线装备规划情况 集团内设备配置规划情况大致可以分为以下几阶段： 宁国水泥厂4000t/d水泥熟料线规划情况 铜陵海螺4000t/d水泥熟料线规划情况 2000t/d-2500t/d水泥熟料线规划情况 5000t/d水泥熟料线规划情况 10000t/d水泥熟料线规划情况 一、宁国水泥厂4000t/d水泥熟料线规划情况 “六五”期间国家重点建设项目 由国家投资和从科威特贷款 1982年9月开工，1985年4月建成投料试车 主要生产工艺和成套设备从日本三菱重工业株式会社、三菱矿业水泥株式会社引进 石灰石矿山和水泥包装系统由国内配套 中央控制室进行集中自动化控制和调节 具有七十年代末国际先进技术装备水平 二、铜陵海螺4000t/d水泥熟料线规划情况 国家“八五”重点项目 1993年12月开工，1996年10月投料试生产 在我国建材行业中首次利用世界银行贷款 主要生产工艺设备和全套自动化控制系统从丹麦FLS公司引进 石灰石矿山、原煤均化和煤粉制备、水泥制成、包装系统设备为国内分交配套 技术装备达到90年代世界先进水平 三、2000t/d-2500t/d水泥熟料线规划情况 在“六五”期间国家成功引进了2条4000t/d熟料生产线 国家于八十年代引进了新型干法水泥生产工艺技术和14项关键技术及装备 天津水泥设计院和南京水泥设计院具备了自主开发的能力 我国建材机电设备制造企业技术、装备、制造水平的日益提高 三、2000t/d-2500t/d水泥熟料线规划情况 宁国二线于1995年2月开工，1996年12月投料生产 白马山4#窑于97年6月开工建设，98年9月底点火投料 1999年至2002年，集团公司在荻港海螺、枞阳海螺分别建设了两条2500t/d生产线，后又在分宜建设了一条2500t/d生产线 国产化率达到93% 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 彻落实吴邦国副总理批示和国家经贸委盛华仁主任来海螺视察时关于国产化示范线的指示精神 根据国家建材局建材规划发[2000]228号文件、安徽省经委皖经贸明电〈2000〉74号文件的要求 国内必威体育精装版几条4000T/D水泥熟料生产线设备配置经验的基础上 国家经贸委关于建设5000t/d熟料线的四点要求 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 对冀东水泥、华新水泥和铜陵海螺4000T/D水泥熟料生产线的调研 与天津院、南京院及国内主要设备生产厂进行了技术交流 拟定了首条5000T/D水泥熟料国产化示范线技术装备配置与攻关开发方案 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发工作 原料粉磨系统装备开发 烧成系统装备开发 窑尾废气处理系统装备开发 自动化智能控制系统开发 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 1、原料立磨 立式辊磨产能达400-420t/h，配套减速机功率达3800kW 对国内大型机械厂的机械加工装配水平进行了考察 对国内现有部分4000T/D生产线的进口原料立磨运行状况作了调研 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 原料立磨开发的两种方案 方案一、海螺集团与沈阳重型机械集团有限责任公司联合开发。 方案二、海螺集团联合国内重型机器厂引进转化国外公司（宇部公司、非凡公司或史密斯公司）技术国内制造，部分关键件进口。 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 2、烧成系统 天津院、南京院已具有独立开发2000T/D及2500T/D新型干法生产线烧成系统装备的成功经验。 国内目前已投产12条4000T/D级以上新型干法生产线中，天津院与南京院参与完成11条生产线的设计，基本消化和吸收了国外烧成系统装备的先进技术。 海螺集团拥有2条4000T/D生产线操作使用经验，通过厂院双方之间的合作交流，可以取长补短，达到优化设计的目的。 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 2、烧成系统 国内有能力制造5000T/D预热器和回转窑烧成装备 冷却机采用第三代控制流篦冷机技术 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 3、窑尾废气处理系统 平顶山电收尘器厂、西安矿山机械厂于1984年已成功地引进了德国鲁奇公司的BS780电收尘生产技术，1997年再一次成功地引进了该公司BS930电收尘生产技术 4000T/D、5000T/D生产线需要的大型电收尘成功应用 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 设备开发情况 4、自动化智能控制系统开发 生料质量控制系统自行开发攻关 DCS系统在4条生产线成功开发基础上进一步对冷却机的优化控制、窑系统的优化控制进行攻关 四、5000t/d水泥熟料线规划情况 在此期间同时建设了由山东大宇转让的8000t/d