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合格组长应具备的素质 一. 作業觀念認識 二. 制造作業各SOP 三. 裝配管理要項 四. 裝配工作注意事項 大 綱 1.浪費(損失) 不產生附加價值的作業都是浪費 配合作業(配合性現場的作業) 監視作業(監視加工中的機器) 尋找物料(取出零件或找配件) 搬運(搬運.換裝.步行等)或洽公(包含看圖面) 其他(著裝)或休息 一. 作業觀念認識 2. 績效(效率) 即實際工時(產出)與標准工時(投入)之間的比例 作業員熟練度 方法差別 技能的學習 練習 準備學習 說明作業.試作.查看結果 ? Standard 標准 Operation 作業 Procedure 程序(規范) 您的SOP是什么? ? 二 何謂SOP 二 SOP的要素是什麼? 作業名稱(工站) 作業條件 輔助說明(文字或圖片) 清淅簡潔之描述 FORMAT(格式) 生產的依據,設定制程主要參數 指導作業者進行操作 客戶稽查制程之依據文件之一 經過分析之操作步驟(標准化) 經過客戶認証 減少制程之變異 預防不必要的風險發生 宗旨: 一個從未做過此工站的人 可以按SOP成功的完成此工作. 二 SOP的重要性 二 如何教導員工做SOP練習 開始認真看SOP上的內容, 含產品名稱. 零件裝配方式及注意事項,并熟背自己 工站SOP 接著照ＳＯＰ念,念一動作作一動作,養 成机械化標準動作的習慣. 然後依ＳＯＰ及不良品限度樣品看板,了 解什麼是良品與不良品.做到確實依SOP 作業. 二 坐 的 SOP 1. 背稍微彎曲,自然. 2. 手臂伸開夾角幅度在45℃; 寬度在60~70CM左右. 3. 前胸與流水線中心保持35CM左右. 4. 椅子坐用約為總面積2/3,不靠背. 5. 小腿自然伸展,不翹腿. 裝配作業 工站 SOP 線長SOP 了解上班次生產狀況 生產線看板填寫 生產前準備工作 主持朝會 上班前: 包括製程狀況,治工具,物料,品質等 當班必須生產的料號,工令,目標量,人員出勤等 電氣源,物料,機器,人力等相關輔助生產條件準備 前日製程品質檢討,本日產品介紹及注意事項,公司政令宣導等 交接記錄,不良日報表,機台維修記錄 (1*4分鐘) 工 作 內 容 具 体 事 項 備 注 着重啟發與鼓勵,不可一味訓斥. 勿造成人員走動頻繁,現場紊亂 (1*2分鐘) (1*4分鐘) (1*8分鐘) 線長SOP 合理排配人力 上班中: 消除瓶頸工站,勞逸平均分配. 督導作業員自主檢查,依品質計劃,檢驗規格等作相關品質檢驗項目 料號,數量,客戶料號,重量等 欠料適時跟催,換線前的補料 因人靈活調配,注重人機搭配 工 作 內 容 具 体 事 項 備 注 數量掌控是關鍵 不可因“忙”而造成“漏”的現象 初件檢查 先“教導”再實做後稽核;重點在於品質責任落實到責任人員 標簽查核 生產中物料跟催 依據交期及進度合理運用資源 達成不足時主動補足 進度掌控 (4分鐘) (30~50分鐘) (3分鐘) (15~20分鐘) (6~11分鐘) 線長SOP 巡迴檢查 上班中: 自主檢查狀況,作業規範,不良統計及分析,測試儀器功能驗證,重大異常相關資訊反映 “走動式的定點”管理,籍由治工具及製程的穩定來保證產品的均質性. 工 作 內 容 具 体 事 項 備 注 換線清線 換線前治工具的準備,工作台面,流水線及地面清掃;不良品盒內產品處理;上批產品即時隔離. 清線動作一定要徹底. 異常處理 是否停線的判定;停線時人員安排;異常原因初步分析;處理進度跟催. “對比試作法”;及時反映異常. (286分鐘) (20~55分鐘) (33分鐘) 線長SOP 物料點收 上班中: 品質,料號,數量等核對;上線前的品質抽查;標示單填寫. 將來料不良攔截在生產前.Lot NO必須如實填寫. 工 作 內 容 具 体 事 項 備 注 生產進度掌控 了解每節次生產數量並填寫白板;檢查當班進度並作加班安排. 計劃如有差異較大,應及時通知生管人員. (8分鐘) (60分鐘) 線長SOP 現場5S查核 下班前: 衛生及值日狀況;機台保養及電氣源開關檢查. 工 作 內 容 具 体 事 項 備 注 例外事務 報表填寫;成品入庫及標簽檢查;不良品處理;當日重大異常檢討;下班次物料準備;製程不良分析及對策. 下一班次的正常生產有賴於前班次的準備工作. (48分鐘) (20分鐘) Total﹕540~581分鐘) 全技員 sop A.工作開始之前: