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动力车间设备维护检修规程包括附属设备和安全预防措施
动力车间设备维护检修规程
一、 锅炉主体维护检修规程 4
1. 检修周期 4
2. 检修内容 4
3. 检修前的准备 6
4. 检修方法 7
5. 检修质量标准 9
6. 试车与验收 11
7. 维护及常见故障 15
二、 炉排的检修 18
三、 铸铁省煤器及弯头检修 20
四、 引风机的检修 20
1. 检修周期 20
2. 检修内容 20
3. 检修前的准备工作 21
4. 叶轮检查、检修 22
5. 轴及滚动轴承检修 23
6. 检查风门挡板及集流器 24
7. 基础螺丝,地脚螺栓检查 24
8. 常见故障处理方法。 24
五、 离心泵维护检修 26
1. 检修周期与内容 26
2. 检修与质量标准 27
3. 维护与故障处理 35
六、 皮带机检修和维护 37
1. 检修周期和内容 37
2. 检修及技术质量标准 38
3. 验收与试车 41
4. 安全注意事项 42
七、 刮板除渣机的维护与检修 43
1. 检修周期 43
2. 检修内容 43
3. 检修方法及质量标准 43
4. 常见故障处理方法 45
5. 试车与验收 45
6. 维护检修安全注意事项 45
八、 斗式提升机的维护与检修 46
1. 检修周期和检修内容 46
2. 检修方法及质量标准 47
3. 常见故障处理方法 52
4. 试车与验收 52
5. 维护检修安全注意事项 54
九、 鄂式破碎机的维护和检修 56
1. 检修周期与内容 56
2. 检修方法与质量标准 56
3. 维护及常见故障处理 58
4. 试车与验收 60
十、 锅炉检修危害识别与风险评价 60
1 锅炉本体系统检修危害风险识别与预控措施 61
2 锅炉管阀系统检修危害风险识别与预控措施 74
3 锅炉转动机械检修危害风险识别与预控措施 81
4 锅炉焊接作业危害风险识别与预控措施 84
5 锅炉起重作业危害风险识别与预控措施 85
6 锅炉保温作业危害风险识别与预控措施 91
锅炉主体维护检修规程
本规程适用于蒸发量4t/h及以上、工作压力不大于2.5MPa的链式燃煤水管锅炉的维护和检修;同等压力的其他燃烧方式的燃煤锅炉的维护和检修亦可参照执行。
工业锅炉的维护检修应同时遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
检修周期
1.1 检修类别
检修类别分小修和大修两类。
1.2 检修周期
检修周期见表1
表1
检修类别 小修 大修 检修周期(小时) 2800~4200 11000~16000 检修内容
2.1 小修
2.1.1 检查,必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
2.1.2 检查,清理锅炉受热面、省煤器、空气预热器和沉降室的积灰。
2.1.3 检查,必要时修补炉门,内外炉墙、前后拱和保温层,堵漏风。
2.1.4 清洗炉排前后轴承、炉排变速箱,换油并消除漏油。
2.1.5 检查,更换损坏的炉排片、夹板、密封块、挡渣器和搁座。
2.1.6 检查锅炉受热管腐蚀情况。
2.1.7 检查,清理锅筒及联箱的沉淀物。
2.1.8 检查,清理排渣机磨损腐蚀情况。
2.1.9 检查除尘器漏风带水情况,并修补。
2.2 大修
2.2.1 包括小修内容。
2.2.2 检修更换锅炉受热管及本体内的水、汽管道。
2.2.3 检查,更换省煤器及弯头。
2.2.4 检查,修理或更换空气预热器。
2.2.5 检查,修理或更换或更换联箱防焦箱及手孔盖。
2.2.6 检查,修理或更换风机外壳、叶轮、轴及轴承座。
2.2.7 修理或更换除尘器。
2.2.8 检查、修理炉排系统。
2.2.9 检查,更换前后轴轴承,检修冷却系统。
2.2.10 检查、修理炉排变速器。
2.2.11 检查、修理折烟板和烟道挡板。
2.2.12 检查、修理锅筒内壁装置、清除水垢,必要时对锅筒内壁和内部装置涂刷“锅炉漆”。
2.2.13 检查,修理或更换给煤和除渣设备。
2.2.14 前后拱重新浇灌,炉墙修补或重砌。
2.2.15 更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。
2.2.16 修理或更换三大安全附件。
2.2.17 有关锅炉本体的技术改造工作可结合大修同时进行。
检修前的准备
3.1 技术准备
3.1.1 说明书、图样、技术标准等技术资料。
3.1.2 设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。
3.1.3 进行设备性能和主要技术参数的预检测,并记录。
3.1.4 锅炉受压元件的重大修理如:锅筒、封头、对流管束、集箱、联箱的更换、矫形、挖补、主焊缝的补焊等,应有图样和施工技术方案,并报有关部门批准,修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关
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