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JIT物流技术及其在电子商务中应用 　　摘要：JIT作为现代物流管理技术，被越来越多的企业所重视和运用，并取得了一定的经验和效果。通过对JIT技术的基本概念、构成及其特点的阐述，分析了JIT技术在电子商务中的实施方法及其应用对象，探讨了电子商务企业如何将JIT技术运用于电子商务交易的各个环节当中。 　　关键词：JIT技术　电子商务　物流配送 　　中图分类号：F25　文献标识码：A　文章编号：1007-3973(2011)005-139-02 　　 　　1.　JIT的基本概念 　　 　　1.1　JIT的产生和发展 　　1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即及时生产(Just In Time，简称JIT)。1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。 　　 　　1.2　JIT的含义和基本原理 　　JIT(Just In Time)一般译为及时生产方式或及时供应制。JIT是一种生产方式，但其核心是消减库存，直至实现零库存，同时又能使生产顺利进行。这种观念本身就是物流功能的一种反应，而JIT应用于物流领域，就是指要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点。在多品种、小批量、多批次、短周期的消费需求的压力下，生产者、供应商及物流配送中心、零售商者要调整自己的生产、供应、流通流程，按下游的需求时间、数量、结构及其它要求组织好均衡生产、供应和流通，在这些作业内部采用看板管理中的一系列手段来消减库存，合理规划物流作业。 　　JIT的基本原理是以需定供，即供方根据需方的要求(或称看板)，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量，不能有任何废品。 　　与传统库存管理方法相比，JIT供应方式具有很多优点。具体如下表所示： 　　 　　 　　2.　JIT的构成和实施方法 　　 　　JIT的目标就是彻底消除无效劳动和浪费，在日本丰田汽车公???的看板管理方式(也称及时管理)中，采用拉动概念，通过及时化和目标管理来实现彻底消除浪费，从而使库存减少到尽可能低的水平。 　　所谓及时化就是依据拉动原理，生产系统的下一道作业在其需求的时间，向上一道作业提取所需数量的材料，换句话说，就是上一道作业按照下一道作业所需要的材料、数量和时间及时供应，以保证生产系统连续顺畅地运行。及时化运用于电子商务物流当中，就是指电子商务企业根据顾客的需要，向供应商提货，供应商根据电子商务企业的提货单及时生产，及时供应。所谓目标管理就是生产现场的工作人员在生产设备、生产过程、材料加工质量等方面出现异常情况时，能依据规定自行判断查明原因并采取适当的改进措施，以保证产品的质量和提高生产效率。在物流过程中，要求物流企业对物流的每一个环节进行监控，一发现问题立刻解决，以保证物流过程的畅通无阻。 　　 　　2.1　平准化生产 　　这是一种多品种的生产方式，也称为混流生产方式。平准化方式是在生产线上同时加工由多个品种组成的生产批量。这种思考方式应用在物流配送中，就是指供应商针对同一个企业的需求，将多种产品组合起来，集中进行运输和配送。 　　 　　2.2　看板方式 　　为了实现需要的材料在需要时间供应必须数量的及时化管理目标，丰田公司采用看板作为前后作业之间的联系与沟通的工具。看板上表示出相关作业所需要的信息，后道作业向前道作业提取材料时必须出示提料看板，前道作业按看板所示的材料名，需要数量进行生产，并在规定的时间向后道作业发货。看板方式同样可以运用于物流供应链当中，需方向供方提供所需产品明细表，这就可以理解成是看板，而供方严格按需方的要求准量、准时地供货，并保证供货的质量。看板方式是JIT基本原理的最集中体现。 　　 　　2.3　消除浪费的具体措施 　　为了彻底消除浪费，丰田公司列举了生产过程中七种最大的浪费源，并运用及时管理的方法加以解决。这七种浪费源分别是：过量生产造成的浪费{闲置等待造成的浪费；库存过多造成的浪费：搬运环节造成的浪费：生产制造流程所造成的浪费；人力资源的浪费；不良品造成的浪费等。 　　 　　2.4　目标管理方法 　　目标管理是指生产现场的所有工作人员具有及时发现生产过程中的问题，查明原因并加以改善的责任和能力。在物流过程中，各个环节必须协同合作，采购、运输、仓储、配送等等，每个环节连续进行，不论哪个环节出了问题，都会直接影响到其他环节的正常运行。 　　JIT具有普遍意义，作为一