开式轮回水管道冲洗计划.docVIP

开式循环水系统冲洗及系统调试方案 1 设备及系统概述 2×200MW的辅机循环冷却水系统为二台机组公用，系统主要包括三台100%容量的辅机循环冷却水泵，正常运行时，两台运行一台备用。配有三台逆流式机力通风塔，用于辅机循环冷却水的冷却。辅机循环冷却水泵从机力通风塔的塔盆中取水，经辅机循环水泵升压后进入各用水设备进行冷却，回水进入机力通风塔冷却，或直接回到机力通风塔的塔盆，形成闭式循环冷却系统。 开式冷却水系统的水源取自辅机循环水系统，开式冷却水系统的入口管道安装有二台反冲洗滤网，开式冷却水系统回水至辅机循环水系统的回水管道。 开式水系统向下列设备提供冷却水: 发电机空气冷却器 真空泵冷却器 闭式循环水热交换器 主要设备技术参数： 1.1 辅助循环水冷却泵 型 号：XS500-650 单机双吸卧式离心泵 流 量：2300 m3/h 效 率： 转 速：980 r/min 扬 程：33 m 制造厂：杭州玉泉泵业有限公司 1.2 辅助循环水冷却泵电机 型 号： 功 率：355 KW 转 速：990 r/min 额定电压:6000V 制造厂家：江淮电机 电 流：42.4A 1.5 机力通风冷却塔风机电机 型 号：Y250M-4-W 功 率：55 KW 额定电压：380 V 电机防护等级：IP55 制造厂：上虞市金泰冷却塔有限公司 2、开始循环水系统的冲洗 一、冲洗合格标准为：目测冲洗出水，如果水质清澈透明、无杂物，即可认为冲洗合格。 二、冲洗范围： 1）开式循环水供回水管道。 2）#1机组发电机空气冷却器。 3）真空泵冷却器。 4）闭式循环水热交换器。 5）#2机组开式循环水供回水蝶阀前。 6）#1炉引风机冷却器。 7）#1炉空压机冷却器。 三、冲洗条件： 1、具备条件 a.辅机循环水系统、开式冷却水系统的设备及管道安装完毕。 b.冲洗现场要达到道路畅通，照明充足，沟道孔洞要盖好（或临时）。 c.冲洗时要保证通讯畅通。 d.冲洗时要统一指挥职责分明。 e.辅机循环水系统、开式水系统内所有阀门开关试验检查完成。 f.开式水回水管道清扫完成达到通水条件。 G.循环水泵电机试转完毕，对轮已连接，系统电动门已接线，系统调试完毕。 2、 临时措施 1）在闭式水热交换器开式侧的出、入口管道短接。 2）真空泵冷却器供、回水母管处短接。 3）发电机空气冷却器供、回水母管短接。 4）炉引风机冷却器、供、回水母管处短接或阀门后排放 5）炉空压机冷却器、供、回水母管处短接或阀门后排放。 4）管道上所有调节门必须进行短接或拆除，防止杂物堵塞。 5）冲洗期间开式水回水应至少上塔一次，所有热控取样管一次阀门都应隔 绝，防止堵塞仪表管道及仪表。 6）检查开式循环水系统完整无开口处。 7）开式水供回水按附图短接良好，要求相同的管径相连接，供回水畅通。 8）排污泵或临时潜水泵已接线，试运良好。 3、 冲洗前检查 循环水池清理干净，塔盆已注水。 检查开式循环水系统完整无开口处，临时排污管或短接管已连接。 在凝汽器地沟内投入2台潜水泵或排污泵已装好，电气接线绝缘良好，送电。 开式水供回水短接良好，要求相同的管径相连接，供回水畅通。 检查关闭#2机组开式循环水供回水蝶阀（PN1.0 DN400两个)。 检查关闭开式循环水至#1机组发电机空气冷却器滤水器前后蝶阀（PN1.0 DN300两个)。 检查关闭开式循环水至#1机组水环真空泵冷却器滤水器前后蝶阀（PN1.6 DN300两个)。 检查关闭开式循环水至#1机组闭式水换热器电动滤水器前后蝶阀（PN1.0 DN700两个)，关闭电动滤水器放水电动门（PN1.0 DN100一个) 检查关闭开式循环水供水至#1机组闭式水换热器电动滤水器组后至地沟放水手动门（PN1.6 DN20一个)。 检查关闭开式循环水至#1机组 #1、2闭式水换热器供回水检修清洗手动门（PN1.6 DN20四个)。 检查关闭开式循环水至#2炉引风机供回水阀门。 检查关闭开式循环水至#1炉引风机供回水阀门。 检查关闭开式循环水至空压机供回水阀门。 检查关闭开式循环水至通风塔上塔手动门及门后放水手动门。 检查关闭开式循环水回水至通风塔上塔手动门及门后放水手动门。 检查关闭开式循环水回水至通风塔上塔旁路手动门。 4、 冲洗步骤 开启#1、2循环水泵泵体排空气门（见水后关闭），机械密封水手动门。 开启#1、2循环水泵入口电动门，开启出口缓闭阀，开启循环水泵出口电动门，利用水塔的来水压力对开式水系统管道进行冲水。 开启开式循环水至#1机组发电机空气