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4.4 线束的固定 图4-35 4.4.1 线束的固定—概述 注：浸蜡的扎带不可使用清洁溶剂.3级不允许使用蜂蜡. 目标 – 1,2,3级 扎线整齐、紧固、并保持一定间距，使导线固定在紧致的线束内. 图4-34 可接受 – 1,2,3级 扎线带末端要求： 扎线带末端伸出不超过扎线带的厚度. 割断面应与扎线带结扣面平行. 导线固定在线束内. 4.4 线束的固定(续) 图4-36 图4-37 可接受 – 1,2,3级 线束分叉时两端都有绑带或扎线带. 扎点整齐、紧固. 用方结、外科医用结、或其他认证的打结方法来捆扎.见图4-37. 4.4 线束的固定(续) 图4-38 图4-39 1.结/扣打开. 2.捆绑过紧,绑带或扎线带切入导线绝缘皮. 3.线束松散. 图4-40 可接受 – 1级 制程警示 – 2级 缺陷 – 3级 捆绑下的导线处于应力中. 缺陷 – 1,2,3级 扎线扣或捆绑结打开. 扎线带切入绝缘皮. 线束松散. 绑扎线缆的结不合适.这种结最终可能会松开. 4.4 线束的固定(续) 4.4.2 线束的固定—连扎 图4-41 图4-42 可接受 – 1,2,3级 扎线的头尾两端打死结. 导线固定在整齐的线束内. 缺陷 – 1,2,3级 连扎松散，致使线束中导线松动(1). 连扎过紧，切入导线绝缘皮(2). 4.4 线束的固定(续) 4.4.2.1 线束的固定—连扎—损伤 图4-43 目标 – 1,2,3级 捆绑装置的任何地方无破旧、磨损、缺口或破裂. 捆绑装置没有危及人员或设备的锋利边缘. 图4-44 缺陷 – 1,2级 捆绑装置上的磨损或损伤大于捆绑装置厚度的25%(1). 可接受 – 1,2级 缺陷 –3级 捆绑装置上的轻微磨损或缺口小于捆绑装置厚度的25%. 4.4 线束的固定(续) 缺陷 – 1,2,3级 连扎线中间的接头未用方结、外科医用结或其他认证的打结方法(2). 缺陷 – 3级 捆绑装置有磨损或损伤(1). 4.5 布线 4.5.1 布线—导线交叉 目标 – 1,2,3级 每根线的放置基本与线束轴线平行,无交叉. 同轴电缆以扎线带/绑带紧固. 可接受 – 1,2,3级 导线扭曲及交叉,但线束直径基本均匀. 图4-45 图4-46 图4-47 可接受 – 1级 制程警示 – 2级 缺陷 – 3级 导线在捆绑装置的下方扭曲及交叉. 可接受 – 1级 缺陷 – 2,3级 任何违反最小弯曲半径条件的扭绞. 线束直径不均匀. 过分交叉. 导线绝缘皮损伤(见6.8.2节). 4.5 布线(续) 4.5.2 布线—弯曲半径 4.5 布线(续) 表4-1 最小弯曲半径值 10倍外径1 5倍外径1 2级 弯曲半径等于或大于线束内任何单根导线/电缆的最小弯曲半径 线束组件 不小于厂方制定的最小弯曲半径 半刚性同轴电缆 5倍外径 尚无规定 屏蔽线或电缆 AWG 10号线及以下,3倍 AWG 10号线以上,5倍 尚无规定 非屏蔽线 10倍外径1 10倍外径1 挠性同轴电缆3 5倍外径1 5倍外径1 固定式同轴电缆2 3级 1级 线缆种类 注1：外径是指包括绝缘皮在内的导线或电缆的直径. 注2：固定式同轴电缆-同轴电缆被固紧以防止移动,在设备运行期 间不期望被反复弯曲. 注3：挠性同轴电缆-同轴电缆在设备操作时会被或者可能被弯曲. 4.5 布线(续) 4.5.3 布线—同轴电缆 图4-48 图4-49 可接受 – 1,2,3级 内弯半径符合表4-1的条件. 缺陷 – 1,2,3级 内弯半径不符合表4-1的条件. 缺陷 –3级 绑带或扎线带导致同轴电缆变形. 4.5 布线(续) 4.5.4 布线—空置线头 图4-50 图4-51 目标 – 1,2,3级 套管伸出导线末端的长度为线径的3倍. 空置导线折返并固定在线束内. 可接受 – 1,2,3级 空置导线的末端以热缩套管包封. 空置导线可以顺着线束伸直(图4-51)或折返(4-50). 套管伸出导线末端的长度至少为线径的2倍. 套管包封导线绝缘皮的长度至少为线径的4倍或6毫米,其中较大者. 空置导线绑在线束内. 4.5 布线(续) 图4-52 缺陷 – 1,2,3级 空置导线末端暴露. 空置导线未捆绑在线束内. 制程警示 – 2级 缺陷 – 3级 绝缘套管伸出导线末端的长度不到2倍线径. 绝缘套管包封导线绝缘皮的长度不到线径的4倍或6毫米，其中较大者. 4.5 布线(续) 4.5.5 布线—接头和焊环上的扎点 图4-53 可接受 – 1,2,3级 绑带或扎线带的捆扎点靠近线束内导线的接头和接头焊环处. 有接头的导线不存在应力 可接受 – 1级 制程警示 – 2级 缺陷 – 3级 绑带或扎线带的捆扎点位于线束内导线的接头和接头焊环上. 4.5 布线(续)