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企业运营管理第十七章 大规模定制

第十七章 大规模定制 内容提要 1.理解大规模定制的概念; 2.理解大规模定制的特点; 3.识别大规模生产与大规模定制生产的区别; 4.理解大批量定制实现条件; 5.充分认识大规模定制的实现方法和途径; 6.认识实施大规模定制的组织结构变革策略。 第一节 大规模定制的基本理论 一、大规模定制的产生背景 18世纪盛行的生产模式是手工作坊。随着蒸汽机的出现而导致了工业革命,机械作坊逐渐替代了手工作坊,成为19世纪的主要生产模式。作坊生产是单件定制的生产方式,作坊主按照客户的要求进行制造,产品的定制程度高,但效率低、成本昂贵。 1913年,福特建立的汽车装配流水线具有划时代的意义,它标志着作坊式的单件生产模式演变成以高效的自动化专用设备和流水线生产为特征的大规模生产方式。大规模生产方式缩短了生产周期、提高了生产效率、降低了成本、保证了质量。为了不断提高生产效率和产品质量,制造企业采用各种专用的机器设备,对员工进行专业化的劳动分工。 大规模生产方式的最大缺陷在于产品单一,定制化程度低,忽视了顾客的差异化需求。为了克服大规模生产的缺陷,制造业开始追求多品种的生产方式。由于新产品不断涌现以及产品的复杂程度不断提高,大规模制造系统面临了严峻的挑战。在大规模制造系统中,柔性和生产率是一对相对矛盾的因素。另外,多品种虽然给顾客以更多的选择,但仍然没体现顾客的定制要求。 随着现代信息技术和数控技术的迅速发展及其在制造领域的广泛应用,一种以大幅度提高劳动生产率为前提,最大限度地满足顾客需求为目标的全新生产模式———大规模定制,正在迅速发展。这种生产模式充分体现了定制生产和大规模生产的优势,以顾客能够接受的成本,几乎为每一位顾客提供符合其要求的定制化产品。大规模定制(MS)模式以其独特的竞争优势,将成为21世纪的主流生产模式。 二、大规模定制的基本概念 最早提出大规模定制概念的是托夫勒(Alvin· Toffler),他于1970年在《Future Shock》(未来的冲击)一书中提出一种以大规模生产的成本和时间,来提供满足客户特定需求产品和服务的设想。 我们可以将大规模定制概括为:企业通过采用多种先进技术和管理手段实现对每个顾客的需求进行个性化定制,而定制的成本和时间同大规模生产的产品相一致的一种生产模式。 三、大规模定制的特点 (一)大规模定制是以顾客需求为导向,是一种需求拉动型的生产模式。在传统的大规模生产方式中,先生产,后销售,因而大规模生产是一种生产推动型的生产模式;而在大规模定制中,企业以客户提出的个性化需求为生产的起点,因而大规模定制是一种需求拉动型的生产模式。 (二)大规模定制的基础是产品的模块化设计、零部件的标准化和通用化。大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造过程的重组将定制产品的生产转化为批量生产。通过产品结构的模块化设计、零部件的标准化,可以批量生产模块和零部件,减少定制产品中的定制部分,从而大大缩短产品的交货提前期和减少产品的定制成本,同时拥有定制和大规模生产的优势。 (三)大规模定制的实现依赖于现代信息技术和先出快速反应,这就要求现代信息技术能够在各制造单元中快速传递需求信息,柔性制造系统及时对定制信息作出反应,高质量地完成产品的定制生产。 (四)大规模定制是以竞合的供应链管理为手段的。在定制经济中,竞争不是企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。大规模定制企业必须与供应商建立起既竞争又合作的关系,才能整合企业内外部资源,通过优势互补,更好地满足顾客的需求 五、大规模定制的类型 企业的生产过程一般可分为设计、制造、装配和销售,根据定制活动在这个过程中开始的阶段,可以把大规模定制划分为以下四种类型: (一)设计定制化。(二)制造定制化。(三)装配定制化。(四)自定制化。 六、大批量定制实现条件 实施大规模定制的生产方式需要有许多必备的条件。它不仅仅是企业设备更新和采用新设计生产技术,以及生产方式由按大批量自主计划生产转变为按市场需求生产,更多的体现在对企业的经营机制、管理体制、员工素质和外围供应链等多层次的转变。 (一)先进的柔性制造系统。 (二)扁平的企业组织结构。 (三)高素质员工高素质的员工是企业生存和发展的基础。 (四)高质量的产品开发与设计信息管理系统。 (五)良好的供应销售系统及良好的供应链。 第二节 大规模定制的实现方法和途径 一、大规模定制的实现方法 (一)围绕标准化的产品和服务来定制服务 完全标准化的产品在被销售或交货人员送到客户那里以前,仍然可以被定制。因为这种方法是在企业价值链的最后两个环节完成,并不影响开发和生产,所以它是最简单、最常用的着眼点。销售和分销可以改变产品,增加其特征,与其他的产品(包括与其他企业生产的产品)组合在一起,并提供大量的服务,使每一个客户都能得到他所期望的

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