电缆防火封堵施工标准113.docVIP

电缆防火封堵施工标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人生和财产安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施，所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。电缆防火封堵施工是按照“安全可靠、经济适用”的原则制定的电缆防火封堵施工方案。总的要求有利于变电站的运行、维护。施工后能避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾亦能有效的遏制事故范围扩大，最大限度的降低事故损失，同时改善运行环境，有利于安全文明生产。 1.4本标准参照 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB 50229－2006　　 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007 《电缆防火措施和施工验收规范》 DLGJ154-2000 《电力设备典型消防规程》DL 5027－93　　　 《水利水电工程设计防火规范》SDJ 278－90　　　 《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）国家电网安监[2005]83号 《电力系统电缆防火指南》 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位，必须有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等。 3.2电缆竖井与其它电缆构筑物连通处，穿楼板处以及较长电缆竖井每隔7米处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆保护管端部。 3.4至控制室或配电装置的沟道入口处。 3.5公用主沟道的分支处，多段配电装置对应的沟道适当分段处。 3.6长距离每隔约20m处或通风区段处。，起始发泡温度低（85℃），结块性能优异（450℃）。符合环保要求，不含对人、畜有害的石棉、矿棉等物质。 4.3.7 防火涂料应满足现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181 的有关规定。 4.3.8无机堵料不结块、无杂质、无毒无味、耐酸碱腐蚀、不导电、稳固性能好。 4.3.9耐火隔板平整光洁、厚薄均匀。 4.3.10阻燃包带应满足现行国家标准《电缆用阻燃包带》GA478 的有关规定。 5.施工要求 5.1耐火隔板的施工，应符合下列要求： 5.1.1安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书。 5.1.2耐火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。 5.1.3固定耐火隔板的附件需达到相应耐火等级要求。 5.2电缆防火封堵施工应严格按照设计图纸进行。 5.3 阻火墙、阻火隔层和阻火封堵的构成方式，应按等效工程条件特征的标准试验，满足耐火极限不低于3h的耐火完整性、隔热性要求确定。 5.4 凡穿越楼板的电缆孔、洞都应采用无（有）机堵料，防火隔板或阻火包进行封堵，其封堵厚度不应小于100mm，宜与楼板厚度齐平。 5.5有机防火堵料的施工，应符合下列要求： 5.5.1施工时将有机防火堵料密实封于需封堵的孔隙中； 5.5.2按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实； 5.5.3 用隔板与有机防火堵料配合施工时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则； 5.5.4 在阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料应平整； 5.5.5电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料封入管口的深度不少于100mm，电缆预留管两端应填塞有机防火堵料。 5.6无机防火堵料施工，应符合下列要求： 5.6.1施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按施工图纸及产品说明的要求进行施工。当孔洞的面积大于0.2平方米，且可能行人的地方应采取加固措施。 5.6.2无机防火堵料的配置，应按照产品说明的要求进行。 5.6.3 用无机防火堵料构筑阻火墙时，根据阻火墙的设计厚度，采用预制或现浇，自下而上地砌作或浇制；预制性阻火墙的表面用无机防火堵料进行粉刷； 5.6.4 阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部应作排水设施。 5.7阻火包施工，应符合下列要求： 5.7.1施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。 5.7.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地镶入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。 5.7.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。 5.8自粘防火包带施工，应符合下列施工要求： 5.8.1施工前做电缆整理。 5.8.2按产品说明书要求进行施工。 5.8.3允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带；两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。 5.9防火涂料施工，应符合下列要求： 5.9.1