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催化裂化-1精品

* 2、我国 原油中轻馏分少,催化重整能够提供的汽油数量有限,因而催化裂化汽油所占的份额高达70%W以上,详见图表。催化裂化的柴油与液化气产品占总产品的比例3、3、以上各表数据可以看出催化裂化不仅对整个国民经济建设(工业、农业、国防)而且对国民生活(衣、食、往、行)都有起着举足轻重的重要作用。所以在炼油工业中占有极其重要的位置,得到很大发展。 4、它所创造的利税是相当可观的,占了整个炼油行业的44%,占石化总公司的30%左右。历来倍受炼油行业与石化行业的重视。石油化工也成为国家经济建设的五大支柱产业之一。 * 1、介绍工艺流程 2、自动保护系统: * ⑴固定床类型:30年代Fcc的初期,cat为天然白土,间歇式操作。缺点:结构复杂,加工能力小,操作麻烦,已被工业上淘汰。 ⑵移动床类型:40年代Fcc的初期,cat为合成硅酸铝小球ф=3 mm,连续操作, 机械提升, Cat在两器中循环,优于固定床。缺点:结构复杂,钢材耗量大,处理量小,逐渐被淘汰。 ⑶流化床类型:40年代Fcc的初、中期,cat合成微球硅酸铝(ф20~100μm),或分子筛cat,连续式流化态操作,产品性质稳定,设备简单,处理量大,目前全都采用这个工业过程,操作灵活、方便。   流化床类型又分为: 1.流化床床层式——Ⅳ-U型管式Fcc   2.高速流化活塞式——提升管式Fcc(70年代发展的) 我国Fcc发展的几个阶段: 1958年,第一套移动床Fcc,兰炼从苏联引进。(64年又建一套,后均改为FCC)。 1965年5月5日,第一套0.6Mt/a同高并列式流化催化裂化在抚顺石油二厂建成投产。(从古巴那里获得的技术情报)标志着我国炼油工业进入了一个新阶段。 1974年8 月,首先将玉门炼油厂120kt/ar Ⅵ-U型管式流化催化裂化发行成为→高低落并列式提升管装置改造成功。 1977年12月,建成投产了第一套同轴式带两段再生的FCC 装置。 而又发展了多种FCC工艺技术和重油FCC技术。 * 1.继续发展重残渣油的Fcc技术,拓宽原料来源,使更多的重油转化为经济价值更高的轻质产品。 提高掺炼油比例,要解决技术问题: 原料焦碳产率高.(含芳.胶、沥青多) 重金属污染Cat。(Cat活性下降快). 高效再生,及再生取热技术. 专门特性的Cat研究. 2.依据国家经济发展的需要,调整产品结构及产品质量。 ⑴.新配方汽油——醚化汽油、无铅汽油。 ⑵.FCC向化工领域扩展 例如:催化裂解型(DCC) ⑶高质量柴油的生产 Cat的开发与利用对Fcc技术的不断提高起着极大的推动作用。不同类型催化裂化工艺技术与所采用的Cat的种类、性能有很大关系。 Ⅵ-U型床层式Fcc所用合成硅酸铝Cat活性较低,反应时间长,所以存在一定的Cat床层。 而提升式Fcc,使用高效分子筛Cat,活性高,选择性好,容碳性低,再生性好,所以反应时间短,再生温度高,反应时只与原料接触4秒钟就反应完毕,所以是以高速活塞式流动,一次通过,迅速分开,产品进入分馏塔系统分离,而Cat返回再生器去再生。再生温度高,采用高效再生与完全再生技术,再生效果好,产生热量大。所以提升管式Fcc逐渐取代Ⅵ-U型管式FCC,成为FCC的主要生产型式。 一是针对重油FCC的原料开发研究新产品。重油原料的变化主要表现为原料重、残炭高、生焦倾向大、Ni,V等重金属杂质含量高。二是生产专门特性的催化剂, 第十章 催化裂化 徐春明 第九章 催化裂化 第一节 概述 第二节 石油烃类的催化裂化反应 第三节 催化裂化催化剂 第四节 裂化催化剂的失活与再生 第五节 流态化基本原理 第六节 反应再生系统 第 一节 概述 规模型炼油厂包括三个过程 原油蒸馏:一次加工蒸馏,获得直馏产品,二次加工原料。 重质油加工过程:二次加工,化学加工,油品改质。 包括:催化裂化,加氢裂化, 焦化,渣油加工利用等。 精制过程:二次加工,化学加工,轻质油品精制。 包括:催化重整,烷基化,异构化,加氢精制、酸碱精制等。 化学加工的 三种典型的反应过程: ①大分子分解为小分子的分解反应(断链、断环)过程。 ——热裂化,Fcc及减粘裂化,加氢裂化等。 ②分子大小不改变,而结构发生变化,异构化,环化,加氢改制。 ——重整,加氢精制 ,烯(芳)饱和等。 ③使小分子合成新型结构分子, ——焦化,叠合(两个烯烃合成新的烯烃), —— 烷基化(丁烯+丁烷 异辛烷) 重质油轻质化研究的总思路 ⑴加工过程的主要化学反应机理 ——原料的影响、产品的分布; ⑵这些反应的热力学、动力学特征 ——热平衡、反应条件、影响因素; ⑶Cat及其在这些反应中的作用 ——cat的性质及再生;

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