《机电设备维修》机械设备的润滑演示教学.ppt

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2018-04-23 发布于天津
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《机电设备维修》机械设备的润滑演示教学.ppt

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2.3 典型零部件的润滑 N—传动功率(kW)； L —齿宽(m)； v —齿轮节圆的圆周速度(m/s)。式2-9是计算50℃时的恩氏黏度值，应将其换算为40℃时的运动黏度后再作为选油的依据。应当注意的是，式2-9中单位齿宽上的压力计算式是按电动机的额定功率计算的，所以只适用于不带飞轮的系统。如果带有飞轮，还应考虑飞轮释放出来的能量在轮齿上增加的压力。如果计算飞轮释放的能量比较复杂，可以直接按工作执行部分所受的额定作用力和运转速度算出功率值来代替电动功率计算黏度值。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑 (2)渐开线齿轮传动用润滑油的选择。选用润滑油牌的方法除了按经验公式计算黏度后选取外，还可用查图表的方法选择。密闭式齿轮箱及减速器(包括圆柱直齿轮、圆锥齿轮、人字齿轮、斜齿圆柱齿轮)可按表2-21选出适用的润滑油。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑 (3)蜗杆蜗轮传动用润滑油的选择。蜗杆传动的特点是低速、重负荷，要求润滑油具有较高的黏度、良好的润滑和抗磨性能。一般采用油池润滑，表2-22列出蜗杆传动润滑油的选择参考。当蜗杆圆周速度大于12m/s、时，则采用喷油润滑，可选用列表中稍小值的黏度。 (4)开式齿轮传动用润滑油、脂的选择开式齿轮采用易于钻附的高黏度润滑油或采用润滑脂，按表2-23选用。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑 2.3.4 冶金工厂主要设备的润滑冶金工厂中具有大量的专门机器，必须按其工作特点和要求来选择润滑方式和润滑材料。在润滑油产品中，有许多专门用途的润滑油品种，例如一般的机器采用机械油，机床主轴采用主轴油，其他专门用途的润滑油如汽轮机油、变压器油、冷冻机油、工业齿轮油等。选择润滑材料时应该尽量采用专门的品种，或根据运动副的结构特点和工作条件，选用用途接近的润滑材料。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑 1.冶金机械设备的润滑根据冶金工厂的工作特点(高负荷、温度范围大、环境条件恶劣)，趋向广泛采用稀油循环润滑系统和干油集中润滑系统冶金设备各种机构润滑材料的选择可参考表2-24。 2.起重设备的润滑冶金工厂的起重运输设备，有桥式、梁式、悬臂式起重机，卷扬机和各种运输机械等。起重设备的减速机常在重负荷、冲击和时开时停的条件下工作，故应采用比一般减速箱用油黏度大一些、油性较好一些的润滑油。表2-25给出起重设备润滑材料的选择。上一页返回 2.3 典型零部件的润滑 2.3.1 滑动轴承的润滑滑动轴承的润滑，主要是正确选择轴承的润滑方式、润滑材料、耗油量及润滑周期等。 1.润滑方式润滑轴承的润滑方式与轴承的载荷、速度、温度、轴承的间隙及结构有关，通常用下列经验公式估算: 下一页返回 2.3 典型零部件的润滑式中pm—轴颈投影面上的平均单位压力(Pa)，pm=P/dL; P —轴承载荷(N); d —轴颈直径(m); L —轴颈长度(m); v —轴颈圆周速度(m/s)。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑当k≤6时，可用润滑脂，一般油杯脂润滑; 当6k50时，用润滑油，针阀油杯润滑; 当50k100时，用润滑油，油浴或飞溅润滑，需用水或循环油冷却; 当k100时，用润滑油，集中压力循环润滑。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑 2.滑动轴承用润滑油的选择一般滑动轴承，虽然设计时也考虑了动压润滑原理，但是，由于转速较低、载荷较大、轴承加工精度低，通常都处于边界润滑或半液体润滑状态。特别是在启动、制动、正反转、停车等过程中，完全处于边界润滑状态。所以，在选择润滑油时，除了选择合适的黏度外，还应特别注意油性和抗极压性这两项指标。由于液体摩擦轴承对润滑油的抗氧及热氧化安定性、油的抗腐蚀及黏温性能要求高，故应采用专用的油膜轴承油。油的牌号及黏度应根据设备说明书的规定选用。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑润滑油的黏度高低是影响滑动轴承工作性能的重要因素之一。因此，选择润滑油是要确定润滑油的黏度，根据黏度选用合适的润滑油。根据滑动轴的轴颈直径、转速、单位负荷、工作温度等，再根据轴承的工作转速、载荷大小以及工作温度直接由图2-25查得所需润滑油的品种，图中右边一组曲线分别代表不同的载荷，左边一组曲线代表不同黏度润滑油的黏温曲线。也可以查阅其他一些手册的经验表格，直接选用一些优质专用润滑油品。上一页下一页返回 2.3 典型零部件的润滑例转速750r/min，载荷2MPa，工作温度55℃，由图上750r/min处作垂线与2MPa的载荷曲线的交点作水平线，再从工作温度55 ℃处作垂线，垂线与水平线的交点正好落在35mm2 /s这条黏温曲线附近，因此所选的润滑油黏度(37.8 ℃)