系梁模板技术交底.docVIP

工程名称 XXXX 交底部位 系梁模板 工程编号 日期 2011-7-3 交底内容： 一、工程简介： 本工程为XXXX工程系梁模板安装和拆除工程，本工程使用定型钢模板。模板高度为1.3米，桩基部分模板直径为1.5米，连梁部分模板宽度为1.1米，长度为5.4米。模板安装时上口使用对拉螺栓进行加固，并在拉杆上使用套管以保证模板内口尺寸为109.5厘米。下口使用10mm盘条焊接丝头对模板底口进行加固。在模板内口使用电钻在垫层打眼在眼中打入10厘米22的钢筋头，防止模板下口移动至墨线内。另外使用木方子做斜撑对模板进行加固。本工程使用的脱模剂为机油，在模板涂油时要注意油面要薄且均匀。模板安装和拆除时使用25吨吊车进行吊装。 二、编制依据： 1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 3、《公路桥涵施工技术标准》（JTJ 041-2000） 4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003） 5、《XXXX施工图设计》 三、施工准备： 1、验桩，桩基检验合格后方可进行系梁施工。 2、放线，将桩基的中心坐标放出并使用钢钉钉入混凝土做标记。 3、模板的抛光和脱模剂的涂刷。 四、施工工艺： 1、工艺流程： 打垫层---桩基中心放点---放模板边线---模板安装---模板拆除---模板养护 2、打垫层： 破桩头完毕后，在低于桩顶10cm 的标高上清理处垫层面，垫层面尺寸桩基部分为以桩中心为中心直径为2米的圆形，连梁部分尺寸为5.4*1.5米。垫层面要求平整密实不得出现虚土。利用四周的原土作为边模浇筑10cm混凝土，浇筑混凝土时要使用平板振动器进行振捣。浇筑完毕后进行收面在用薄膜进行覆盖。 3、桩基中心放点、放模板边线 垫层能达到上人强度后使用全站仪将桩基中心坐标放出，用钢钉钉入混凝土作为标记，核对两根桩基中心的距离，核对无误后利用桩基中心点放模板边线。使用墨线连接两根桩基中心定出系梁的中心线，由中心线向外分出55cm为模板的内边线，以桩中心为基点以75cm为半径画圆作为模板内边线。 4、模板安装： 模板安装前应仔细检查模板内侧是否进行抛光以及抛光质量，检查脱模剂是否涂刷均匀。 模板由25吨吊车吊入系梁基坑，模板就位时要严格按照墨线进行拼装。模板安装时上口使用对拉螺栓进行加固，并在拉杆上使用套管以保证模板内口尺寸为109.5厘米。下口使用10mm盘条焊接丝头对模板底口进行加固。在模板内口使用电钻在垫层打眼在眼中打入10厘米22的钢筋头，防止模板下口移动至墨线内。另外使用木方子做斜撑对模板进行加固。另外使用木方子做斜撑对模板进行加固。模板拼装时模板接口必须使用密封条。 模板安装完毕后要核对模板的内部尺寸和模板顶标高，如发现不符合图纸尺寸或标高时要及时更正。 5、模板拆除 系梁模板为非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。在摘除模板的过程中不得损伤混凝土表面及棱角，在操作过程中不得使用撬棍向外撬模板。以免损伤混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。 6、模板养护： 模板拆除后要及时对模板进行抛光，排放整齐。并将模板覆盖。 五、质量验收标准： 表9.6.1 模板、支架及拱架制作时的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 木 模 板 制 作 模板的长度和宽度 ±5 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接紧密度 2 钢 模 板 制 作 外形尺寸 长和高 0，-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心与板端的间距 0，-0.5 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度 ±1.0 表9.6.2模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 模板标高 基础 ±15 柱、墙和梁 ±10 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 基础 ±30 墩台 ±20 轴线偏位 基础 15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 装配式构件支承面的标高 +2，-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内) +20，－10 六、成品保护：