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2018-04-22 发布于河南
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第2部分：面向装配的设计指南 3.pdf

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第2部分：面向装配的设计指南 3

DFMA 第2部分：面向装配的设计指南 Design for Assembly Guidelines DFA 钟元 2013/05/23 DFMA 内容： 1. DFA 介绍 11.先定位后固定 2. 减少零件数量 12.避免零件装配干涉 3. 减少紧固件的数量和类型 13.为辅助工具提供空间 4. 零件标准化 14.为重要零部件提供止位特征 5. 模块化产品设计 15.防止零件欠约束和过约束 6. 设计一个稳定的基座 16.宽松的零件公差要求 7. 设计零件容易抓取 17.装配中的人机工程学 8. 避免零件互相缠绕 18.电缆的设计 9. 减少零件装配方向 19.防错的设计 10.设计导向特征 20.重要提示 2 DFMA 1. DFA的介绍 A.装配的三层含义：  零件组装在一起  实现相应的功能  产品质量的载体对装配的不正确看法：  装配就是把零件组装在一起，装配就是锁螺丝而已  对装配不重视，轻视装配 3 DFMA 1. DFA的介绍 B. 一个零件装配的详细步骤（装配工序）：  放置好基座零件  识别零件  抓取零件  移动零件到装配位置  零件调整到正确位置  零件被固定  功能测试 4 DFMA 1. DFA的介绍 C. 最好的装配工序和最差的装配工序：最好的装配工序最差的装配工序 1. 零件很容易识别 1. 零件很难识别 2. 零件很容易被抓起和放入装配位置 2. 零件不容易被抓起，容易掉到任何位置 3. 零件能够自我对齐到正确的位置 3. 零件需要操作人员不断的调整才能对齐 4a. 在固定之前零件能够放到两个或者两个以上的 4. 在固定之前，零件只有一个唯一正确的装位置配位置 4b. 很难判断哪一个装配位