模具安装调试与维修宫宪惠模块四教程.pptVIP

课题三 塑料模的养护与维修 3．修理增生 图4.12所示为一被压坏的型腔，在其损坏部位的背面钻一个大于压坏面积1倍的深孔，深孔距型腔受损面的深度约为所钻孔深度的1/2～2/3，然后用碾子冲击深孔的底部。经冲击后，受损部位型腔底部产生变形凸出、隆起。用一根圆销将深孔堵住，并磨平焊牢（或用螺钉固定住）。最后把型腔底部隆起部分修平、抛光，使型腔恢复原状。这种修理方法称为挤胀法，可使所修型腔表面不留任何修理的痕迹。 图4—12 用挤胀法修补型腔 a)钻孔 b)碾冲 c) 堵实、修复 1—型腔 2—碾子 3—堵头 课题三 塑料模的养护与维修 当型腔压损的位置在型腔的侧壁时，如图4.13所示，则采用撑胀法对其进行修复。其原理与挤胀法相同，都属于增生修理的方法。其具体工艺为：在侧壁损坏部位附近钻一个Φ10～Φ12mm大的孔，深度略超过被损位置，孔的边缘离型腔壁为4～5mm，然后用一把冲头硬且光亮的碾子进行撑挤，使损坏处被撑挤出，再将撑挤的孔扩大、扩平。用一根圆柱销将孔堵死、焊牢固、修平、抛光。这样修复后的型腔不会留下任何痕迹。 a) b) c) d) 图4—13 用撑胀法修复型腔侧壁损伤 a)型腔损坏部位 b)钻孔 c)撑胀 d)堵实、修复 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * 模块四 塑料模的安装调试与维修 学习目标 注射模具的安装步骤及初步调整 掌握模具调试中出现问题的解决办法 掌握卸模步骤和模具维护等技能 产品产生不良现象的原因 模具的管理 前面学习了塑料模的装配，塑料模装配后还要进行安装调整、维护保养等方面的后续工作，才能保证产品的质量。塑料模的种类很多，结构也很复杂，其结构与塑料的品种、塑件的结构和注射机的种类等很多因素有关，如图4.1所示比如：注射模是由成型零部件、浇注系统、导向部件、推出机构、温度调节系统、排气系统和支撑零部件组成，如果塑件有侧向的孔或凸台，注射模还包括侧向分型与抽芯机构。所以塑料模具的安装、调试以及维修工作是很复杂、细致的工作。 本模块主要以注射模为例，介绍模具的安装步骤及初步调整；模具调试中出现问题的解决办法；以及卸模步骤和模具维护等方面的方法和技能。 （a）塑料模 （b）风叶 图4.1 塑料模 课题一 塑料模的安装 一、基础知识 1．模具在注射机上的固定方法 注射模具动模和定模固定板要分别安装在注射机动模板和定模板上，模具在注射机上的固定方法有两种：一种是用螺钉直接固定，模具固定板与注射机模板上的螺孔应完全吻合，对于质量较大的大型模具，采用螺钉直接固定较为安全；另一种是用螺钉、压板固定。只要在模具固定板需安放压板的位置外侧附近有螺孔就能固定，因此，压板固定具有较大的灵活性。 2．模具的吊装 模具的吊装可根据现场的实际吊装条件确定是采用整体吊装还是分体吊装。 （1）对于小型模具，一般采用整体吊装。 （2）对于大中型模具，可采用分体吊装。 3．装模 在模具装上注射机之前，应按设计图样对模具进行检验，以便及时发现问题，进行修理，减少不必要的重复安装和拆卸。在对模具的固定部分和活动部分进行分开检查时，要注意方向记号，以免合拢时搞错。 模具尽可能整体安装，吊装时要注意安全，操作者要协调一致密切配合。当模具定位圈装入注射机上定模板的定位圈座后，可以极慢的速度合模，由动模板将模具轻轻压紧，然后装上压板。通过调节螺钉，将压板调整到与模具的安装基准面基本平行后压紧，如图4.2所示。压板位置绝不允许像图中双点划线所示。压板的数量，根据模具的大小进行选择，一般为4～8块。 在模具被紧固后可慢慢启模，直到动模部分停止后退，这时应调节机床的顶杆使模具上的推杆固定板和动模支撑板之间的距离不小于5mm，以防止顶坏模具。 最后，接通冷却水管或加热线路。对于采用液压或电动机分型的模具也应分别进行接通和检验。 课题一 塑料模的安装 图4.2 模具的紧固 1—座板 2—压紧螺钉 3—压板 4—调节螺钉 二、课题实施 本课题分为注射模的安装方法和大中型模具的安装方法两部分，首先以小型注射模的安装来进行操作训练，如果有条件可