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PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * 尚辅网 / 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 ︼ ︻ 什么叫热硬性? 什么叫热疲劳现象? 常用的国内热作模具钢有哪些? 常用的进口模具钢有哪些? 热作模具的性能要求有哪些? ︼ ︻ 1.合理安排图2-2所示的高压开关触头座的热挤压模具的表面处理方法。 2.合理安排图2-4所示的铝合金接线盒的压铸模具的表面处理方法。 要完成本单元任务,需掌握以下知识: 1.热作模具钢的一般热处理工艺。 2.模具钢的其他热处理工艺。 ︼ ︻ 由冶金厂供应的钢材,特别是大截面钢材,虽然已经过轧制和退火,但在钢中仍存在着许多纤维组织,使其性能呈现方向性。为消除轧材组织方向性,使其性能尽可能地均匀,并获得所需要的尺寸,必须进行充分锻造,即交替进行拔长、镦粗,至少两到三次。模块经改锻后,为消除应力,降低硬度,细化晶粒,改善组织和切削加工性能,必须进行适当的预备处理,并为最终处理作好组织准备。模块的预备处理可采用完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等预备热处理。一般低合金锻模钢采用完全退火进行预备处理,如5CrNiMo、5CrMnMo、4SiMnMoV等锻模钢。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 锻造与退火 对模膛尺寸精度要求较高的锻模,可采用退火后再行进一次调质处理的方法作为预备处理。模块由于原材料成分、偏析、变形程度的不一致,在个别情况下,碳化物网状、链状沿晶界分布,以致影响使用性能,可以对模块进行正火来改善碳化物的分布和尺寸大小。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 1、模具热处理设备的选用。 热作模具钢的淬火处理 因此对于中、小型模块多选用具有保护功能的加热设备。如盐浴炉、可控气氛炉、真空炉等,对于小型精密模具最好选用真空加热淬火炉;对于大型模具坯料的淬火加热,一般采用箱式电阻炉或井式电阻炉,此时应采取防氧化和脱碳的措施,在模腔表面涂防氧化、脱碳涂料,可以起到保护作用,而用渗碳剂、木炭、铸铁屑及中性介质的装箱保护也很实用。 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? ︼ ︻ 2.模具钢的淬火加热、预热参数的选用。 为避免模坯在加热过程中产生过大的热应力,宜低温装炉经充分预热后,再以800C/h 的速度升到加热温度。常用锻钢的预热、加热淬火工艺参数见表2-20。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 3.淬火冷却方法 (1)预冷,目的在于降低温度,减少热应力和变形,避免开裂。模具出炉后应在空气中或保护气氛中进行预冷,预冷温度应控制在Ar3附近。推荐的预冷温度见表2-21。 (2)油冷淬火,锻模一般采用10 号、20号机械油或其它物理性能的油冷却。冷却槽中应装有循环冷却系统,并最好设置机械搅拌装置,已利于模膛的冷却。锻模的出油温度应控制在2000C左右(控制锻模出油后表面达到冒烟程度),出油后继续在空气中冷却,以完成马氏体转变。表2-22为锻模在油中冷却的参考时间。随着冷却槽冷却能力的不同,模具在油中冷却时间会有所差异。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 热作模具钢的回火处理 无论热作模具钢采用哪种冷却方法淬火,淬火后的模具均应及时、充分回火,其间隔时间不得超过2h,锻模一般采用两次以上回火,第二次回火比第一次回火低20~300C。为降低回火脆性,宜采用油冷,并补充一次低温回火,以消除回火油冷后的残余应力。回火温度应根据模具的使用硬度来确定。常用锻模钢的回火工艺参数见表2-24。锻模钢的硬度与回火温度的关系见表2-25。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 模具的表面化学热处理 化学热处理能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蚀性、抗咬合、抗氧化性等性能。几乎所有的化学热处理工艺均可用于模具钢的表面处理。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? 1.渗碳 (2)气体渗碳 (3)液体渗碳 (1)固体渗碳 2.渗氮 渗氮也称氮化,是在一定温度下(一般在Ac1以下)将活性氮原子渗入模具表面的化学热处理工艺。渗氮后模具的变形小,具有比渗碳更高的硬度,可以增加其耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗蚀性及抗高温软化性等。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮。 ︼ ︻ 问题讨论:热作模具钢常用热处理方法有哪些? (3)碳氮共渗 碳氮共渗是在渗碳和渗氮的基础上发展起来的一种化学热处理方法。它是将碳原子和氮原子同时渗入钢件表面的过
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